কোম্পানির খবর ফ্ল্যাট ছুরি কি ইস্পাত-ঢোকানো টংস্টেন কার্বাইড দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে?

ফ্ল্যাট ছুরি প্রয়োগে (যেমন ডাই-কাটিং, ট্রিমিং এবং স্ট্যাম্পিং), পেশাদাররা দীর্ঘকাল ধরে দুটি সমস্যা নিয়ে সমস্যায় পড়েছেন: খাঁটি ইস্পাত ফ্ল্যাট ছুরিগুলি দ্রুত পরিধান করে, যখন খাঁটি টংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরিগুলি ব্যয়বহুল এবং ভঙ্গুর। বাস্তবে, "ইস্পাত-ঢোকানো টাংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরি" ইতিমধ্যেই শিল্পে একটি পরিপক্ক সমাধান।একটি "দৃঢ়তা এবং সমর্থনের জন্য ইস্পাত বেস" এর সাথে "কাটিং এজ বা পরিধান প্রতিরোধের জন্য কার্যকরী এলাকায় ঢোকানো টাংস্টেন কার্বাইড" একত্রিত করে, এই ধরনের ফ্ল্যাট ছুরি শুধুমাত্র খাঁটি ইস্পাত ফ্ল্যাট ছুরিগুলির স্বল্প পরিষেবা জীবনকে সমাধান করে না বরং বিশুদ্ধ টংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরির খরচ %30%-5 কমিয়ে দেয়৷ এটি খাঁটি টংস্টেন কার্বাইডের ভঙ্গুরতার ঝুঁকিও এড়ায়, এটি বেশিরভাগ মাঝারি থেকে উচ্চ-লোড ফ্ল্যাট ছুরি কাটার দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত করে তোলে. এই নিবন্ধটি সম্ভাব্যতা নীতি, সাধারণ কাঠামো, উত্পাদন প্রক্রিয়া, মূল সুবিধা এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতিগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে এই জাতীয় ফ্ল্যাট ছুরিগুলির ব্যবহারিক মানকে ভেঙে দেয়, আপনাকে বুঝতে সাহায্য করে "কেন ইস্পাত সন্নিবেশ ব্যবহার করা হয়," "কীভাবে সঠিক কাঠামো চয়ন করতে হয়" এবং "কোন সাধারণ সমস্যাগুলি এড়াতে হবে।"

ফ্ল্যাট ছুরিগুলি প্রকৃতপক্ষে ইস্পাত-ঢোকানো টাংস্টেন কার্বাইড দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে এবং এর মূল কারণটি ইস্পাত এবং টাংস্টেন কার্বাইডের মধ্যে সুনির্দিষ্ট কার্যকারিতার পরিপূরকতার মধ্যে রয়েছে। এই পরিপূরকতা ফ্ল্যাট ছুরি প্রয়োগে তাদের নিজ নিজ ত্রুটিগুলিকে অফসেট করে, একটি "যৌগিক কাঠামো" তৈরি করে যা শিল্প চাহিদার জন্য আরও উপযুক্ত।

মূল উপসংহার: ইস্পাত-ঢোকানো টংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরিগুলি একটি "সমঝোতা সমাধান" নয় বরং ফ্ল্যাট ছুরিগুলির জন্য একটি "অপ্টিমাইজড সমাধান" যার জন্য "প্রভাব প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ" প্রয়োজন৷ খাঁটি ইস্পাত ফ্ল্যাট ছুরিগুলির "দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের" এবং বিশুদ্ধ টংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরিগুলির "উচ্চ খরচ, ভঙ্গুরতা এবং দুর্বল যন্ত্রের ক্ষমতা" এই সংমিশ্রণ দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়েছে।

ফ্ল্যাট ছুরি কাটার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে (যেমন, সোজা-লাইন কাটিং, অনিয়মিত ডাই-কাটিং, হাই-লোড স্ট্যাম্পিং), ইস্পাত-ঢোকানো টংস্টেন কার্বাইডের নকশা পরিবর্তিত হয়। শিল্পে 3টি মূলধারার ধরন রয়েছে, প্রতিটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে উপযুক্ত:

• "পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের সরল-রেখা কাটিয়া" জন্য (যেমন, কার্ডবোর্ডের প্রান্ত ছাঁটাই): অভিন্ন প্রান্ত পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে সোজা-প্রান্ত সন্নিবেশ চয়ন করুন।
• "অনিয়মিত ডাই-কাটিং বা আংশিক কাটিং" এর জন্য (যেমন, অনিয়মিত শক্ত কাগজ ডাই-কাটিং): টাংস্টেন কার্বাইড নষ্ট না করার জন্য আংশিক কার্যকরী এলাকা সন্নিবেশ চয়ন করুন।
• "পুরু বা উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী কাটা" (যেমন, পুরু ইস্পাত প্লেট): প্রান্তের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বন্ধন শক্তি বাড়াতে মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট সন্নিবেশ চয়ন করুন।

এই ধরনের ফ্ল্যাট ছুরির জন্য মূল মানের প্রয়োজনীয়তা হল "টাংস্টেন কার্বাইড এবং স্টিল বেসের মধ্যে দৃঢ় বন্ধন"—খারাপ বন্ধনের কারণে কাটার সময় টাংস্টেন কার্বাইড বিচ্ছিন্ন বা চিপ হয়ে যায়, ছুরিটিকে অকেজো করে দেয়। নীচে একটি পরিপক্ক শিল্প উত্পাদন প্রক্রিয়া, 5টি মূল পদক্ষেপ সমন্বিত:

• উপাদান নির্বাচন: দৃশ্যের উপর ভিত্তি করে ইস্পাত গ্রেড চয়ন করুন - সাধারণ কাটার জন্য 45# ইস্পাত (কম খরচ, সহজ প্রক্রিয়াকরণ); উচ্চ-প্রভাব পরিস্থিতির জন্য Cr12MoV (তাপ চিকিত্সার পরে কঠোরতা HRC58-62 এ পৌঁছায়, ভাল দৃঢ়তা সহ)।
• গঠন: ফ্ল্যাট ছুরি বেস আকৃতিতে (যেমন, আয়তক্ষেত্রাকার, চাপ-আকৃতির, অনিয়মিত) ইস্পাত প্রক্রিয়া করার জন্য লেদ এবং মিলিং মেশিন ব্যবহার করুন এবং প্রান্ত বা কার্যকরী এলাকায় একটি "ইনসার্শন গ্রুভ" মেশিন ব্যবহার করুন। খাঁজের গভীরতা টাংস্টেন কার্বাইডের পুরুত্বের চেয়ে 0.1-0.2 মিমি গভীর, এবং প্রস্থ টাংস্টেন কার্বাইডের চেয়ে 0.05-0.1 মিমি চওড়া - ঢালাই/প্রেস-ফিটিং-এর জন্য জায়গা সংরক্ষণ করে৷
• প্রিট্রিটমেন্ট: অক্সাইড স্তর এবং তেল অপসারণের জন্য সন্নিবেশের খাঁজ পৃষ্ঠে "স্যান্ডব্লাস্টিং + পিকলিং" সম্পাদন করুন, টাংস্টেন কার্বাইডের সাথে বন্ধন বাড়ান। সবশেষে, সামগ্রিক দৃঢ়তা উন্নত করতে ইস্পাত বেস (কঠোরতা HRC28-32-এ পৌঁছে) সামগ্রিক নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা পরিচালনা করুন।

• উপাদান নির্বাচন: কাটিং উপাদানের উপর ভিত্তি করে টংস্টেন কার্বাইড গ্রেড বেছে নিন—WC-Co (8%-10% Co বিষয়বস্তু, পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য এবং এজ চিপিং প্রতিরোধ) কাগজ/ফিল্ম কাটার জন্য; ধাতু/হার্ড প্লাস্টিক কাটার জন্য WC-TiC-Co (কঠোরতা উন্নত করতে এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য TiC সহ)।
• গঠন: টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার লম্বা স্ট্রিপ বা সন্নিবেশ খাঁজের সাথে মিলে যাওয়া আংশিক শীটের প্রান্তে টিপুন, তারপর শূন্যস্থানে 1400-1450℃ এ সিন্টার করুন যাতে খালি জায়গা তৈরি হয়।
• রুক্ষ নাকাল: সন্নিবেশ খাঁজ (মাত্রিক বিচ্যুতি ≤0.02 মিমি), পরবর্তী বন্ধনের সময় কোনও ফাঁক না থাকা নিশ্চিত করে প্রান্তগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে পিষতে হীরা গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করুন।

শিল্পে 3টি প্রধান বন্ধন পদ্ধতি রয়েছে, ফ্ল্যাট ছুরি প্রয়োগের ভিত্তিতে নির্বাচিত:

• যথার্থ গ্রাইন্ডিং: টাংস্টেন কার্বাইডের প্রান্তটি নির্ভুলতা-পিষন করতে ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে প্রান্তের কোণটি (যেমন, 30°/45°) সঠিক (বিচ্যুতি ≤0.5°) এবং প্রান্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ≤0.1μrsm এড়াতে (কাটার সময়)।
• সামগ্রিক ফিনিশিং: ছুরির সামগ্রিক সমতলতা (বিচ্যুতি ≤0.01 মিমি) নিশ্চিত করতে ইস্পাত বেসের নন-এজ এলাকায় নির্ভুল মিলিং বা পলিশিং করুন, কাটার সময় অসম বল প্রতিরোধ করুন।
• মরিচা প্রতিরোধ: স্টিলের বেস পৃষ্ঠে ক্রোম-প্লেট করুন (5-10μm পুরু) বা আর্দ্র পরিবেশে মরিচা প্রতিরোধ করতে অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট প্রয়োগ করুন।

• বন্ধন শক্তি পরীক্ষা: টাংস্টেন কার্বাইড প্রান্তের বিচ্ছিন্নতা শক্তি পরীক্ষা করতে একটি প্রসার্য পরীক্ষক ব্যবহার করুন, যা অবশ্যই ≥120N হতে হবে (কাটার সময় কোনও বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করতে)।
• মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা: নকশা অঙ্কনের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে প্রান্তের কোণ, সমতল ছুরি সমতলতা এবং সামগ্রিক মাত্রা পরীক্ষা করতে একটি 2D চিত্র পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন।
• টেস্ট কাটিং: কাটের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য প্রকৃত উপকরণ (যেমন, ঢেউতোলা কাগজ, পাতলা ধাতব শীট) দিয়ে টেস্ট কাট করুন (কোনও burrs, কোন প্রান্ত চিপিং নেই)। 1,000 টানা কাটের পরে কোন সুস্পষ্ট প্রান্ত পরিধান ঘটতে হবে না।

স্বজ্ঞাতভাবে এর সুবিধাগুলি প্রদর্শন করতে, নীচের সারণীটি খরচ, পরিষেবা জীবন এবং কার্যকারিতা জুড়ে বিশুদ্ধ ইস্পাত এবং খাঁটি টংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরিগুলির সাথে ইস্পাত-ঢোকানো ফ্ল্যাট ছুরির তুলনা করে:

মূল উপসংহার: ইস্পাত-ঢোকানো টংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরিগুলি "সর্বোচ্চ বিস্তৃত খরচ-কার্যকারিতা" অফার করে—যদিও তাদের অগ্রিম খরচ খাঁটি ইস্পাতের চেয়ে বেশি, তাদের পরিষেবা জীবন 5-10 গুণ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে কম ইউনিট খরচ হয়৷ এগুলি খাঁটি টাংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরির তুলনায় মেশিনে আরও প্রভাব-প্রতিরোধী এবং নমনীয়, মাঝারি-থেকে-উচ্চ-লোড ফ্ল্যাট ছুরির পরিস্থিতিগুলির 90%-এরও বেশি ক্ষেত্রে তাদের প্রথম পছন্দ করে তোলে৷

ফ্যাক্ট: সঠিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে (যেমন, সঠিক বন্ধন পদ্ধতি নির্বাচন, পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রিট্রিটমেন্ট), ইস্পাত-ঢোকানো ফ্ল্যাট ছুরিগুলির বন্ধন শক্তি সম্পূর্ণরূপে শিল্প চাহিদা পূরণ করে। স্বনামধন্য নির্মাতারা ≤0.3% একটি টাংস্টেন কার্বাইড বিচ্ছিন্নতার হারের রিপোর্ট করে, এবং পরিষেবা জীবন খাঁটি টাংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরির চেয়ে মাত্র 20%-30% কম—তবুও খরচ 30%-50% কম, যা উচ্চ সামগ্রিক খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে৷ বিচ্ছিন্নতা সাধারণত "স্যান্ডব্লাস্টিং প্রিট্রিটমেন্ট" বা "পোস্ট-ওয়েল্ডিং ইনসুলেশন" এড়িয়ে যাওয়া নির্মাতাদের থেকে নিম্নমানের পণ্যগুলিতে ঘটে; যোগ্য সরবরাহকারী নির্বাচন করা এই সমস্যাটি এড়িয়ে যায়।

ফ্যাক্ট: ফ্ল্যাট ছুরি কাটার নির্ভুলতা "প্রান্ত নাকাল নির্ভুলতা" এবং "সামগ্রিক সমতলতা" এর উপর নির্ভর করে, টংস্টেন কার্বাইড ঢোকানো হয় কিনা তা নয়। স্বনামধন্য ইস্পাত-ঢোকানো ফ্ল্যাট ছুরিগুলির একটি প্রান্ত কোণ বিচ্যুতি ≤0.5° এবং সামগ্রিক সমতলতা ≤0.01mm—বিশুদ্ধ টাংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরির সাথে তুলনীয় (কোণ বিচ্যুতি ≤0.3°, সমতলতা ≤0.008mm)। তারা সম্পূর্ণরূপে উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া চাহিদা পূরণ করে (যেমন, ≤0.1 মিমি কাট বিচ্যুতি সহ ইলেকট্রনিক ফিল্ম কাটিং)।

ফ্যাক্ট: খাঁটি ইস্পাত ফ্ল্যাট ছুরি এখনও কম লোড, কম ফ্রিকোয়েন্সি কাটিয়া পরিস্থিতিতে মূল্য আছে. উদাহরণস্বরূপ, "মাঝে মাঝে ছোট-ব্যাচের বর্জ্য কাগজ কাটা" বা "নিম্ন-নির্ভুল কার্ডবোর্ড ছাঁটাই" এর মতো পরিস্থিতিতে, খাঁটি ইস্পাত ফ্ল্যাট ছুরির কম দাম (স্টিল-ঢোকানো থেকে 10%-20% কম) এবং জটিল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই সেগুলিকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে৷ ইস্পাত-ঢোকানো ফ্ল্যাট ছুরিগুলির পরিষেবা জীবনের সুবিধা এখানে উপলব্ধি করা যায় না, যার ফলে অপ্রয়োজনীয় খরচের অপচয় হয়।

প্রশ্নটি "ইস্পাত-ঢোকানো টাংস্টেন কার্বাইড দিয়ে ফ্ল্যাট ছুরি তৈরি করা যায়" নয় বরং "পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সঠিক কাঠামো এবং প্রক্রিয়া কীভাবে নির্বাচন করা যায়।" উপাদানের পরিপূরকতা ব্যবহার করে, এই নকশাটি বিশুদ্ধ ইস্পাত (দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের) এবং খাঁটি টংস্টেন কার্বাইড (উচ্চ খরচ, ভঙ্গুরতা) ফ্ল্যাট ছুরিগুলির ব্যথার পয়েন্টগুলি পুরোপুরি সমাধান করে, যা মাঝারি থেকে উচ্চ-লোডের ফ্ল্যাট ছুরি কাটার মূলধারার সমাধান হয়ে ওঠে।

টংস্টেন কার্বাইড শিল্পের পেশাদারদের জন্য, সুপারিশগুলি গ্রাহকের "কাটিং উপাদান (নরম/হার্ড), লোড (নিম্ন/উচ্চ), এবং নির্ভুল প্রয়োজনীয়তা" এর উপর ফোকাস করা উচিত:

• সাধারণ নরম উপাদান কাটার জন্য: "সরাসরি-প্রান্ত সন্নিবেশ + সিলভার-কপার ব্রেজিং" বেছে নিন।
• উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য: "কোল্ড প্রেস-ফিটিং" বেছে নিন।
• উচ্চ-লোড হার্ড উপাদান কাটার জন্য: "লেজার ওয়েল্ডিং + মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট সন্নিবেশ" চয়ন করুন।

এই পদ্ধতি গ্রাহকদের কর্মক্ষমতা এবং খরচ ভারসাম্য সাহায্য করে.

যদি আপনার এন্টারপ্রাইজ ঘন ঘন ফ্ল্যাট ছুরি পরিধান, ঘন ঘন ছুরি প্রতিস্থাপন, বা উচ্চ খরচের মতো সমস্যার সম্মুখীন হয় বা কাস্টম অনিয়মিত ইস্পাত-ঢোকানো টংস্টেন কার্বাইড ফ্ল্যাট ছুরির প্রয়োজন হয়,নির্দ্বিধায় পৌঁছাতে. আমরা আপনার কাটিং দৃশ্যের (উপাদান, ফ্রিকোয়েন্সি, নির্ভুলতা) উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড কাঠামো ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া সমাধান প্রদান করতে পারি।