ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, সিমেন্ট কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলি তাদের উচ্চ কঠোরতার কারণে ধাতু, পাথর এবং কাঠের মতো উপকরণগুলির যন্ত্রের জন্য অপরিহার্য সহায়ক হয়ে উঠেছে,পরিধান প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের. তাদের মূল উপাদান, টংস্টেন কার্বাইড খাদ, পাউডার ধাতুবিদ্যা মাধ্যমে টংস্টেন কার্বাইড কোবাল্ট মত ধাতু সঙ্গে একত্রিত,সরঞ্জামগুলিকে চমৎকার কাটিং পারফরম্যান্স দিয়ে সজ্জিত করাযাইহোক, এমনকি উচ্চতর বৈশিষ্ট্য সহ, অনুপযুক্ত ব্যবহার কেবল প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা হ্রাস করে না বরং সরঞ্জামটির জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে এবং উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি করে।নিম্নলিখিত বিবরণ আপনি ঝুঁকি এড়াতে এবং টুল মান সর্বাধিক করতে সাহায্য করার জন্য সিমেন্ট কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার সাধারণ ভুল.
I. ভুল সরঞ্জাম নির্বাচনঃ উপাদান এবং কাজের অবস্থার মিলন অবহেলা
সিমেন্টেড কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম বিভিন্ন ধরণের পাওয়া যায়, প্রতিটি বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ দৃশ্যকল্পের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ,উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রী সহ সরঞ্জামগুলির শক্তিশালী দৃঢ়তা রয়েছে এবং নমনীয় ধাতুগুলির যন্ত্রের জন্য আদর্শ, যদিও উচ্চতর কঠোরতা সহ সূক্ষ্ম-শস্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি উচ্চ-নির্ভুলতার কাটার জন্য আরও উপযুক্ত। তবে অনেক ব্যবহারকারী সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় কেবল ব্র্যান্ড বা দামের দিকে মনোনিবেশ করেন,উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্ত উপেক্ষা.
- ত্রুটির ঘটনা: উচ্চ কঠোরতা খাদ ইস্পাত machining জন্য সাধারণ সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার গুরুতর সরঞ্জাম পরিধান বা এমনকি প্রান্ত চিপিং বা সমাপ্তি জন্য roughing সরঞ্জাম ব্যবহার করে,প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে ব্যর্থ.
- সমাধান: কাজের টুকরো উপাদানটির কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি, পাশাপাশি প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা (যেমন, কাটার গতি, ফিড রেট) স্পষ্ট করুন।সরঞ্জাম সরবরাহকারীর নির্বাচন ম্যানুয়াল পড়ুন এবং যখন প্রয়োজন হয় তখন পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সাথে পরামর্শ করুন সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম মডেল নির্বাচন করতে.
II. ভুল কাটিয়া পরামিতি সেটিংঃ গতি, ফিড, এবং কাটা গভীরতা ভারসাম্যহীনতা
কাটিয়া পরামিতিগুলি সরঞ্জাম জীবন এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। যদিও সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি উচ্চ কাটিয়া গতি এবং ফিড রেট সহ্য করতে পারে, উচ্চতর সর্বদা ভাল নয়।অত্যধিক উচ্চ কাটা গতি টুল তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি, ত্বরান্বিত পরিধান; খুব বড় ফিড রেট সরঞ্জাম শক্তি এবং প্রান্ত চিপিং অসমান হতে পারে; এবং কাটার অযৌক্তিক গভীরতা প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে।
- ত্রুটির ঘটনা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ মেশিনিংয়ের সময় কাটার গতি অন্ধভাবে বাড়ানো অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে আঠালো পরিধানের কারণ হয়;অথবা একটি অত্যধিক বড় ফিড রেট সেটিং মেশিন পৃষ্ঠ উপর সুস্পষ্ট কম্পন চিহ্ন ফলাফল.
- সমাধান: ওয়ার্কপিসের উপাদান, সরঞ্জামের ধরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির উপর ভিত্তি করে, কাটা গতি, ফিড রেট এবং কাটা গভীরতা যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করার জন্য প্রস্তাবিত কাটিয়া পরামিতি টেবিলটি দেখুন।প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য, নিম্ন পরামিতি দিয়ে শুরু করুন এবং অনুকূল সমন্বয় খুঁজে পেতে ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করুন। এদিকে, কাটা শক্তি, কাটা তাপমাত্রা,এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় পৃষ্ঠের গুণমান এবং অবিলম্বে পরামিতি সামঞ্জস্য.
III. অ-মানক সরঞ্জাম ইনস্টলেশনঃ কাটার স্থিতিশীলতা প্রভাবিত
সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, চেহারা সহজ, কাটিয়া স্থিতিশীলতা জন্য অত্যাবশ্যক. যদি সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ধারক মধ্যে ফিটিং নির্ভুলতা, বা সরঞ্জাম ধারক এবং মেশিন স্পিন্ডল মধ্যে অপর্যাপ্ত,অথবা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অসম, সরঞ্জাম কাটা সময় কম্পন হবে, প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা প্রভাবিত এবং সরঞ্জাম পরিধান ত্বরান্বিত।
- ত্রুটির ঘটনা: টুল হোল্ডার এবং স্পিন্ডল কোপারের গর্তের মধ্যে অশুচিতা পরিষ্কার করা হয় না, যা টুল ইনস্টলেশনের পরে অত্যধিক কোএক্সিয়ালিটি বিচ্যুতি সৃষ্টি করে, যা কাটা চলাকালীন তীব্র কম্পন সৃষ্টি করে;অথবা অপর্যাপ্ত clamping শক্তি কাটার সময় টুল loosen কারণ, যার ফলে যন্ত্রপাতি পরিমাপ অনুমোদনের বাইরে।
- সমাধান: ইনস্টলেশনের আগে, যন্ত্র, সরঞ্জাম ধারক এবং মেশিনের স্পিন্ডলটি সাবধানে পরিষ্কার করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে জমাকরণ পৃষ্ঠতলগুলি তেল এবং অমেধ্য মুক্ত।উচ্চ নির্ভুলতা টুল হোল্ডার ব্যবহার করুন এবং তাদের কঠোরভাবে অপারেটিং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ইনস্টল করুন টুল এর coaxiality এবং perpendicularity নিশ্চিত করতে. খুব বড় বা খুব ছোট এড়ানোর জন্য টুল স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে যুক্তিসঙ্গতভাবে clamping শক্তি সামঞ্জস্য করুন।
IV. অপর্যাপ্ত শীতল এবং তৈলাক্তকরণঃ সরঞ্জাম পরিধান ত্বরান্বিত
সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলি কাটার সময় উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। যদি তাপটি সময়মতো ছড়িয়ে না যায় এবং তৈলাক্ত না হয় তবে সরঞ্জামের তাপমাত্রা বাড়বে, পরিধান বাড়বে এবং এমনকি তাপীয় ফাটল সৃষ্টি করবে।কিছু ব্যবহারকারী খরচ বাঁচানোর জন্য শীতল পদার্থের ব্যবহার হ্রাস বা অনুপযুক্ত শীতল পদার্থ ব্যবহার, শীতল এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাব প্রভাবিত করে।
- ত্রুটির ঘটনা: স্টেইনলেস স্টিলের মতো কঠিন কাটিয়া উপাদানগুলি মেশিন করার সময় পর্যাপ্ত শীতল তরল প্রবাহ উচ্চ তাপমাত্রার কারণে তাপীয় পরিধানের কারণ হয়;অথবা কাস্ট আয়রন অংশের জন্য জল ভিত্তিক শীতল তরল ব্যবহার সরঞ্জাম পৃষ্ঠ rusting হতে পারে, যা সেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
- সমাধান: প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কুল্যান্ট নির্বাচন করুন (উদাহরণস্বরূপ, নন-ফেরো ধাতুগুলির জন্য এমুলেশন, অ্যালগ্রিড স্টিলের জন্য অত্যন্ত চাপ কাটা তেল),এবং কাটিয়া এলাকা সম্পূর্ণরূপে আবরণ করার জন্য পর্যাপ্ত শীতল তরল প্রবাহ এবং চাপ নিশ্চিত. আবর্জনা এবং ব্যাকটেরিয়া দ্বারা দূষণ রোধ করতে নিয়মিত শীতল পদার্থ প্রতিস্থাপন করুন, যা শীতল এবং তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
V. ভুল সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণঃ সেবা জীবন সংক্ষিপ্ত
সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, এবং ভাল রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে তাদের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে। তবে, অনেক ব্যবহারকারী ব্যবহারের পরে সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং সঞ্চয়স্থান উপেক্ষা করে,যন্ত্রের পৃষ্ঠের উপর চিপ এবং শীতল তরল থাকতে দেয়, ক্ষয় এবং পরিধান ত্বরান্বিত; বা সময়মত grinding ছাড়া সামান্য পরিধান সঙ্গে সরঞ্জাম ব্যবহার অব্যাহত, ক্ষতি exacerbating।
- ত্রুটির ঘটনা: ব্যবহারের পরে যথাসময়ে পরিষ্কার না করে সরঞ্জাম পৃষ্ঠের উপর চিপগুলি জমা হয়, পরবর্তী ব্যবহারের সময় সরঞ্জামটির প্রান্তকে স্ক্র্যাচ করে; বা পোশাক পরে সরঞ্জামটি সময়মতো পিষতে ব্যর্থ হয়,যার ফলে কাটার শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান হ্রাস পায়.
- সমাধান: সরঞ্জামগুলি সঞ্চয় করার সময় বিশেষ পরিষ্কারকারী এবং নরম কাপড় ব্যবহার করে প্রতিটি ব্যবহারের পরে চিপস এবং শীতল তরল থেকে সরঞ্জাম পৃষ্ঠটি অবিলম্বে পরিষ্কার করুন।কঠিন বস্তুর সাথে সংঘর্ষ এড়াতে এবং সঠিক সঞ্চয় করার জন্য টুল বক্স বা র্যাক ব্যবহার করুন. যখন সরঞ্জামগুলি পরাজয় দেখায়, তখন কাটিয়া কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে সময়মতো তাদের পিষান। ভুল পিষনের কারণে সরঞ্জাম ক্ষতি এড়াতে পিষনের সময় উপযুক্ত পিষন চাকা এবং পরামিতিগুলি চয়ন করুন।
সিমেন্টেড কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম ব্যবহারে এই সাধারণ ভুলগুলি প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে ঘন ঘন হয়। আপনি যদি সিমেন্টেড কার্বাইড পণ্যগুলির ব্যবহারের টিপস বা শিল্পের জ্ঞান সম্পর্কে আরও জানতে চান,আমাকে জানাতে মুক্ত মনে, এবং আমি আপনার জন্য আরো প্রাসঙ্গিক বিষয়বস্তু তৈরি করতে পারেন.