কোম্পানির খবর সার্কুলার স্লিটিং ব্লেডের জন্য সাধারণ মাউন্ট টাইপ

বৃত্তাকার কাটার ব্লেডগুলি শিল্প কাটার প্রক্রিয়াগুলিতে মূল সরঞ্জাম (কাগজ, ফিল্ম, ধাতব ফয়েল এবং অ বোনা কাপড়ের মতো উপকরণগুলির জন্য) ।তাদের মাউন্ট টাইপ সরাসরি কাটা যথার্থতা প্রভাবিত (eউদাহরণস্বরূপ, মাত্রা বিচ্যুতি, প্রান্ত burrs), সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতিশীলতা (যেমন, কম্পন, গোলমাল), এবং ব্লেড সেবা জীবন। বিভিন্ন মাউন্ট টাইপ বিভিন্ন সরঞ্জাম কাঠামো অনুরূপ,ব্লেডের স্পেসিফিকেশন (আকার)উদাহরণস্বরূপ, ছোট ব্যাসার্ধের ব্লেডগুলি প্রায়শই স্লিভ টাইপ মাউন্ট ব্যবহার করে, বড় ব্যাসার্ধের ব্লেডগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ ফিক্সিং প্রয়োজন,এবং উচ্চ গতির দৃশ্যকল্পগুলি টর্ক ট্রান্সমিশনের জন্য কীওয়ে-টাইপ মাউন্টকে অগ্রাধিকার দেয়. এই নিবন্ধটি তাদের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, প্রযোজ্য দৃশ্যকল্প, ইনস্টলেশন মূল পয়েন্ট, এবং প্রো / কনস সহ বৃত্তাকার কাটা ব্লেডের জন্য 4 টি সাধারণ মাউন্ট টাইপ বিশদ বিবরণ দেয়।এটা আপনি আপনার প্রকৃত কাজের অবস্থার জন্য সঠিক মাউন্ট পদ্ধতি নির্বাচন করতে সাহায্য করে, ভুল ইনস্টলেশনের কারণে স্লিটিং সমস্যা এড়ানো।

স্লাইভ টাইপ মাউন্টিং হল বৃত্তাকার কাটার ব্লেডগুলির জন্য সবচেয়ে মৌলিক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত মাউন্টিং ফর্ম। এটি একটি "মস্তক + বাদাম," সহজ কাঠামো এবং সহজ সমাবেশ / disassembly সঙ্গে বৈশিষ্ট্যযুক্তএটি ছোট ব্যাসার্ধের, হালকা লোড কাটার জন্য উপযুক্ত।

• কোর উপাদানঃ ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তের সাথে মিলে যাওয়া একটি হাতা অন্তর্ভুক্ত (সাধারণত 45 # স্টিল দিয়ে তৈরি হয় যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ≤ 0.8μm), একটি বন্ধনী বাদাম (সাধারণত একটি পাতলা ষড়ভুজ বাদাম),আর একটি ওয়াশার ।.
• মাউন্ট লজিকঃ ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তটি আর্মের উপরে ফিট করে, যা সরঞ্জাম স্পিন্ডল (স্ফীততা ≤ 0.005 মিমি) এর সাথে একটি হস্তক্ষেপ ফিট করে।একটি বাদাম তারপর অক্ষীয় চাপের মাধ্যমে এটি সংরক্ষণ করতে ব্লেডের একপাশে টান হয়, কোন অতিরিক্ত পজিশনিং কাঠামোর প্রয়োজন নেই।

• ব্লেড স্পেসিফিকেশনঃ ব্যাস ≤ ১৫০ মিমি এবং বেধ ≤ ৩ মিমি (যেমন, কাগজ কাটা ব্লেড, ফিল্ম কাটা ব্লেড) সহ ছোট থেকে মাঝারি বৃত্তাকার কাটা ব্লেড।
• সরঞ্জামের ধরন: ছোট ছোট কাটার যন্ত্রপাতি (যেমন ল্যাবরেটরি স্কেল ছোট-বেট কাটার যন্ত্রপাতি, সংকীর্ণ-প্রস্থের ফিল্ম কাটার যন্ত্রপাতি) এবং ম্যানুয়াল কাটার যন্ত্রপাতি।
• কাটার প্রয়োজনীয়তাঃ নিম্ন গতির কাটিং (ভ্রমনের গতি ≤ 3000r/min) এবং হালকা লোড (কাটার শক্তি ≤ 50N), যেমন টয়লেট পেপার কাটিং এবং ছোট আকারের প্যাকেজিং ফিল্ম কাটিং।

• ইনস্টলেশনের মূল বিষয়গুলি:
  1. ইনস্টলেশনের আগে ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্ত, হাতা এবং স্পিন্ডল পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন যাতে অমেধ্যের কারণে ব্লেডের অদ্ভুততা এড়ানো যায়।
  2. আর্ম এবং ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তের মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্সটি ≤ 0.01 মিমি হতে হবে; অন্যথায়, ব্লেডটি কাটা চলাকালীন ঝাঁকুনি দেবে, যার ফলে মাত্রা বিচ্যুতি হবে।
  3. নটটি সমানভাবে টানুন (একটি টর্চ চাবি সুপারিশ করা হয়, টর্চটি 5 ′′ 10N · m এ নিয়ন্ত্রিত হয়) অতিরিক্ত টান থেকে ফলকটি ক্র্যাকিং বা কম টান থেকে ফলকটি স্লাইডিং এড়াতে।
• সুবিধা: দ্রুত সমাবেশ/বিচ্ছিন্নকরণের সাথে সহজ কাঠামো (≤ 5 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন); কোন জটিল আনুষাঙ্গিক নেই, কম খরচে; বেশিরভাগ ছোট ব্যাসের ফলকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• অসুবিধা: মাঝারি অক্ষীয় ফিক্সিং স্থিতিশীলতা উচ্চ গতির কাটা (> 3000r/min) এর সময় ছোটখাট ব্লেডের গতি ঘটতে পারে; উচ্চ টর্ক প্রেরণ করতে পারে না, যা ঘন উপকরণ কাটা জন্য উপযুক্ত নয় (যেমন,ধাতব ফয়েল).

ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ মাউন্টিং clamps এবং "দুই বাম-ডান ফ্ল্যাঞ্জ" ব্যবহার করে ফলকটি সুরক্ষিত করে, ফ্ল্যাঞ্জগুলির বড় যোগাযোগের অঞ্চলের মাধ্যমে স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করে। এটি বড় ব্যাসার্ধের, ভারী লোডের জন্য উপযুক্ত,উচ্চ গতির কাটার দৃশ্যকল্প এবং শিল্পের ভর উত্পাদন লাইনে প্রধান মন্টেশন ফর্মগুলির মধ্যে একটি।

• মূল উপাদানঃ একটি বৃত্তাকার ফ্ল্যাঞ্জ (অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা 45 # ইস্পাত থেকে তৈরি, ব্লেডের চেয়ে 20 ~ 50 মিমি ব্যাসার্ধ এবং 5 ~ 10 মিমি বেধের সাথে), অবস্থান পিন অন্তর্ভুক্ত,এবং বন্ধন বোল্ট (সাধারণত 3 ¢ 6, ফ্ল্যাঞ্জের প্রান্তের চারপাশে সমানভাবে বিতরণ করা হয়) ।
• মাউন্ট লজিকঃ ব্লেড দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে clamped হয়। ফ্ল্যাঞ্জের কেন্দ্রটি পজিশনিং পিনের মাধ্যমে সরঞ্জাম স্পিন্ডলের সাথে সঠিকভাবে অবস্থিত (coaxiality ≤ 0.003mm) ।বোল্ট তারপর সমানভাবে flanges এর মাধ্যমে ফলকটি সুরক্ষিত করার জন্য টান হয়এদিকে, ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্লেডের বিকৃতি হ্রাস করার জন্য কাটা শক্তি বিতরণ করে।

• ব্লেড স্পেসিফিকেশনঃ ব্যাস ≥ 150 মিমি এবং বেধ ≥ 2 মিমি সহ বৃহত বৃত্তাকার কাটার ব্লেড (যেমন, তরঙ্গযুক্ত কাগজ কাটার ব্লেড, ধাতব ফয়েল কাটার ব্লেড, প্রশস্ত প্রস্থের ফিল্ম কাটার ব্লেড) ।
• যন্ত্রপাতি প্রকারঃ উচ্চ গতির কাটার যন্ত্রপাতি (যেমন টয়লেট পেপার উৎপাদন লাইন কাটার যন্ত্রপাতি, লিথিয়াম ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড কাটার যন্ত্রপাতি) এবং ভারী লোড কাটার যন্ত্রপাতি।
• কাটার প্রয়োজনীয়তাঃ উচ্চ গতির কাটিং (ঘূর্ণন গতি 3000 ∼ 8000r / মিনিট) এবং ভারী লোড (কাটার শক্তি ≥ 100N),যেমনঃ বিস্তৃত প্রস্থের অ বোনা কাপড়ের কাটিয়া ফেলা এবং লিথিয়াম ব্যাটারি ধনাত্মক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কাটিয়া ফেলা.

• ইনস্টলেশনের মূল বিষয়গুলি:
  1. ফ্ল্যাঞ্জ এবং ব্লেডের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সমতল হতে হবে (সমতলতা ≤ 0.005 মিমি); অন্যথায়, অসম ব্লেডের চাপ স্থানীয়ভাবে অত্যধিক পরিধানের কারণ হবে।
  2. বোল্টগুলি সমানভাবে বিতরণ করা উচিত (প্রস্তাবিত ব্যবধানঃ 60 ° ∼ 90 °) এবং স্তরগুলিতে "অনুভূমিক ক্রমে" টানানো উচিত (প্রতিবার 5N · m দ্বারা টর্ক বৃদ্ধি) ফ্ল্যাঞ্জ বিকৃতি এড়াতে।
  3. ইনস্টলেশনের পরে, ব্লেডের রেডিয়াল রানআউট (≤ 0.002 মিমি) পরীক্ষা করুন; অত্যধিক রানআউট কাটা সময় প্রান্তের burrs বৃদ্ধি করবে।
• সুবিধা: উচ্চ-গতির কাটার সময় ব্লেডের কোনও গতি ছাড়াই স্থিতিশীল সমর্থন; উচ্চ টর্ক প্রেরণ করতে পারে, পুরু উপকরণ কাটাতে উপযুক্ত; ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্লেডের প্রান্তকে রক্ষা করে এবং সংঘর্ষের ক্ষতি হ্রাস করে।
• অসুবিধা: দীর্ঘ সমাবেশ / বিচ্ছিন্নকরণের সময় সহ জটিল কাঠামো (15 ~ 20 মিনিট); উচ্চ ফ্ল্যাঞ্জের ব্যয়, ব্লেড ব্যাসের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন, যার ফলে কম বহুমুখিতা।

কীওয়ে টাইপ মাউন্টিং একটি বাদাম বা ফ্ল্যাঞ্জের মাধ্যমে অতিরিক্ত অক্ষীয় স্থিরকরণের সাথে "স্পিন্ডল কী + ব্লেড কীওয়ে" এর সহযোগিতার মাধ্যমে টর্ক প্রেরণ করে। এটি উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত,উচ্চ টর্চ কাটার দৃশ্যকল্প (e)(উদাহরণস্বরূপ, ধাতব উপাদান কাটা) এবং উচ্চ গতির ঘূর্ণন সময় ফলক স্লিপ প্রতিরোধ করে।

• মূল উপাদানঃ সরঞ্জাম স্পিন্ডেলের উপর একটি "প্ল্যাট কী" অন্তর্ভুক্ত (40Cr থেকে তৈরি, স্পিন্ডল ব্যাসার্ধের সাথে মেলে এমন আকারের, উদাহরণস্বরূপ, 8 * 7 * 20 মিমি), ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তে মেশিনযুক্ত একটি "কীওয়ে" (ক্লিয়ারান্স ≤ 0.01 মিমি ফ্ল্যাট কী দিয়ে), এবং একটি অক্ষীয় ফিক্সিং বাদাম বা ফ্ল্যাঞ্জ।
• মাউন্ট লজিকঃ ব্লেডের কীওয়েটি স্পিন্ডলের ফ্ল্যাট কীটির সাথে সারিবদ্ধ হয় এবং ব্লেডটি স্পিন্ডলে স্লাইড হয়।সমতল কী কাটা টর্ক প্রেরণ করতে ফলক circumferential ঘূর্ণন সীমাবদ্ধ. একটি বাদাম বা ফ্ল্যাঞ্জ তারপর অক্ষীয়ভাবে ব্লেডটি স্থির করে, "চক্রীয় বিরোধী ঘূর্ণন + অক্ষীয় স্থিরকরণ" দ্বৈত অবস্থান অর্জন করে।

• ব্লেড স্পেসিফিকেশনঃ মাঝারি থেকে বড় আকারের ব্লেড যার ব্যাসার্ধ 50~300 মিমি এবং বেধ 2~5 মিমি (যেমন, ইস্পাত শীট কাটার ব্লেড, তামার ফয়েল কাটার ব্লেড, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড কাটার ব্লেড) ।
• সরঞ্জাম প্রকারঃ ধাতু কাটা মেশিন এবং উচ্চ গতির স্পষ্টতা কাটা মেশিন (যেমন, ইলেকট্রনিক উপাদান সীসা ফ্রেম কাটা মেশিন) ।
• স্লিটিং প্রয়োজনীয়তাঃ উচ্চ গতির স্লিটিং (রোটেশনাল স্পিড > 5000r/min) এবং উচ্চ টর্ক (স্লিটিং ফোর্স ≥ 200N),যেমন স্টেইনলেস স্টীল পাতলা শীট কাটা এবং লিথিয়াম ব্যাটারি নেগেটিভ তামা ফয়েল কাটা.

• ইনস্টলেশনের মূল বিষয়গুলি:
  1. কী এবং কীওয়েয়ের মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্স কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (0.005 ০.০১ মিমি); অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স কাটার সময় কী পরাশক্তি সৃষ্টি করে,যখন অপর্যাপ্ত ক্লিয়ার্যান্স এটি স্পিন্ডল উপর ফলক স্লাইড কঠিন করে তোলে.
  2. ইনস্টলেশনের সময় চাবিটি সম্পূর্ণরূপে কীওয়েতে ঢোকানো নিশ্চিত করুন; আংশিক যোগাযোগ স্থানীয় অতিরিক্ত চাপ এবং কীওয়ে ফাটল সৃষ্টি করবে।
  3. উচ্চ গতির ঘূর্ণন চলাকালীন অক্ষীয় ব্লেডের গতি প্রতিরোধ করার জন্য অক্ষীয় স্থিরকরণ নিরাপদ হতে হবে (নাট টর্চ প্রস্তাবিতঃ 15 ′′ 25N · m) ।
• সুবিধা: উচ্চ গতির কাটার সময় স্লিপিং ছাড়াই কার্যকরভাবে উচ্চ টর্ক প্রেরণ করে; উচ্চ কাটার নির্ভুলতা (মাত্রিক বিচ্যুতি ≤ 0.02 মিমি); ধাতুর মতো শক্ত উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত।
• অসুবিধা: ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তে কীওয়ে মেশিনিংয়ের প্রয়োজন, উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি; চাপের ঘনত্ব সহজেই কীওয়েতে ঘটে, যা পাতলা ব্লেডগুলির জন্য ফাটল সৃষ্টি করে (স্থলতা ≤ 1 মিমি);সমাবেশের সময় কী এবং কীওয়ে সমন্বয় প্রয়োজন, যা এটিকে স্লিভ টাইপ মাউন্টের চেয়ে আরও জটিল করে তোলে।

কনিফার স্লিভ-টাইপ মাউন্টিং "কনিফার স্লিভের শঙ্কু পৃষ্ঠের স্ব-লকিং নীতি" ব্যবহার করে ব্লেডটি সুরক্ষিত করে, কোনও কীওয়ে মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয় না এবং দ্রুত সমাবেশ / বিচ্ছিন্নকরণ সক্ষম করে।এটি এমন উৎপাদন লাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তন প্রয়োজন (.g, ছোট-লট মাল্টি-বৈচিত্র্য কাটা দৃশ্যকল্প) ।

• মূল উপাদানঃ এতে একটি কোপযুক্ত আর্ম (স্পিন্ডলের শঙ্কু পৃষ্ঠের সাথে মেলে এমন একটি শঙ্কুযুক্ত অভ্যন্তরীণ গর্ত সহ, 45 # স্টিলের তৈরি), একটি লকিং বাদাম এবং একটি ওয়াশার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
• মাউন্ট লজিকঃ কোপযুক্ত স্লিভটি স্পিন্ডলের শঙ্কু পৃষ্ঠের উপর ফিট করে এবং ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তটি স্লিভের বাইরের সিলিন্ডারিক পৃষ্ঠের উপর স্লাইড করে।লকিং বাদাম আঁট আঠালো হাতা সঙ্কুচিত করার জন্য অক্ষীয় শক্তি প্রয়োগ, যা শঙ্কু পৃষ্ঠের ঘর্ষণের মাধ্যমে ব্লেডকে স্পিন্ডলে সংরক্ষণ করে। শঙ্কু ফিট উচ্চ কোএক্সিয়ালিটিও নিশ্চিত করে।

• ব্লেড স্পেসিফিকেশনঃ মাঝারি থেকে ছোট ব্লেড যার ব্যাসার্ধ 80 ′′ 200mm এবং বেধ 1 ′′ 3mm (যেমন, লেবেল কাগজ কাটা ব্লেড, ছোট ফিল্ম কাটা ব্লেড) ।
• যন্ত্রপাতি প্রকারঃ ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় এমন কাটার মেশিন (যেমন, মাল্টি-ভেরিয়েন্ট প্যাকেজিং ফিল্ম কাটার মেশিন, পরীক্ষাগার স্কেল পরিবর্তনশীল স্পেসিফিকেশন কাটার মেশিন) ।
• কাটার প্রয়োজনীয়তাঃ মাঝারি গতির কাটিং (ঘূর্ণন গতি 2000-5000r / মিনিট) এবং ঘন ঘন ফলক পরিবর্তন (প্রতিদিন ≥ 5 পরিবর্তন), যেমন খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্ম কাটিং এবং প্রসাধনী লেবেল কাটিং।

• ইনস্টলেশনের মূল বিষয়গুলি:
  1. কোপিয়ার স্লিভ এবং স্পিন্ডল এর শঙ্কু পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা ≥ 90% হতে হবে; অন্যথায়, কার্যকর স্ব-লকিং অর্জন করা যাবে না, যা কাটা চলাকালীন স্লিপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
  2. একসাথে বাদামটি টানুন (একটি টর্ক উইঞ্চের পরামর্শ দেওয়া হয়, টর্ক 10 ′′ 15N · m); কোপারের আস্তরণের উপর অসম চাপ রোধ করার জন্য পর্যায়ক্রমে টানানো এড়িয়ে চলুন।
  3. বিচ্ছিন্নকরণের সময় স্পিন্ডল থেকে কোপার স্লিভ অপসারণের জন্য একটি বিশেষ টান সরঞ্জাম ব্যবহার করুন; হ্যামারিং এড়ান (যা শঙ্কু পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করে) ।
• সুবিধা: দ্রুত সমাবেশ/বিচ্ছিন্নকরণ (৩-৫ মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন), ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তন করার জন্য উপযুক্ত; কোনও কীওয়ে মেশিনিংয়ের প্রয়োজন নেই, ব্লেডের ব্যয় হ্রাস করে; শঙ্কুযুক্ত ফিট থেকে উচ্চ কোএক্সিয়ালিটি (≤ 0.005 মিমি),স্থিতিশীল কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করা.
• অসুবিধা: সীমাবদ্ধ স্ব-লকিং শক্তি, উচ্চ টর্চ কাটার জন্য উপযুক্ত নয় (কাটার শক্তি ≤ 100N); কোপার স্লিভটি স্পিন্ডেলের শঙ্কু পৃষ্ঠের সাথে সঠিকভাবে মিলতে হবে,যার ফলে কম বহুমুখিতা (বিভিন্ন কোপারের জন্য বিভিন্ন আর্মের প্রয়োজন).

স্বজ্ঞাত নির্বাচনের জন্য, চারটি মাউন্ট টাইপের মূল পরামিতিগুলি নীচে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছেঃ

মাউন্ট টাইপ নির্বিশেষে, নিম্নলিখিত 4 টি সাধারণ সতর্কতা অনুসরণ করা আবশ্যক যাতে কাটার নির্ভুলতা হ্রাস, দ্রুত ফলক পরা, বা সরঞ্জাম ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা যায়ঃ

1. পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতাকে অগ্রাধিকার দিন: তেল, লোহার ফিলিং এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য ইনস্টলেশনের আগে ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্ত, স্পিন্ডল, আর্ম / ফ্ল্যাঞ্জ এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন। অমেধ্যগুলি ব্লেডের অদ্ভুততা সৃষ্টি করে।যার ফলে মাত্রার বিচ্যুতি হয় (e).g, > ± 0.1mm) এবং ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তের ত্বরিত পোশাক।
2. কোএক্সিয়ালিটি পরীক্ষা করুন: ইনস্টলেশনের পরে, ব্লেডের রেডিয়াল রানআউট (প্রস্তাবিত ≤ 0.002 মিমি) পরীক্ষা করার জন্য একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। অত্যধিক রানআউট প্রান্তের বোরগুলি বৃদ্ধি করে (উদাহরণস্বরূপ, > 0.02 মিমি) এবং সময়ের সাথে সাথে সরঞ্জামের বিয়ারিংগুলি ক্ষতিগ্রস্থ করে।
3. নিয়ন্ত্রণ টর্ক: প্রস্তাবিত টর্ক অনুযায়ী বাদাম বা বোল্ট টানতে একটি টর্ক চাবি ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত টার্নিং ব্লেডকে বিকৃত করে (উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক সমতলতা বিচ্যুতি) বা ফাটল সৃষ্টি করে;কম টানতে হলে ব্লেড স্লাইড হয়ে যায় এবং কাটানোর সময় "ড্র্যাগ মার্কস" হয়.
4. ভারসাম্য পরীক্ষা: ব্যাসার্ধ ≥ ২০০ মিমি বা ঘূর্ণন গতি ≥ ৫০০০r/মিনিট সহ ব্লেডগুলির জন্য, ইনস্টলেশনের পরে ডাইনামিক ভারসাম্য পরীক্ষা করুন (ভারসাম্য নির্ভুলতা ≤ G2.5) ।ভারসাম্যহীনতা সরঞ্জামের কম্পন সৃষ্টি করে (শব্দ > 80dB) এবং ব্লেড এবং স্পিন্ডলের পরিধান ত্বরান্বিত করে.

বৃত্তাকার কাটার ব্লেডগুলির জন্য কোন "সেরা" মাউন্ট টাইপ নেই, শুধুমাত্র "সবচেয়ে উপযুক্ত" এক। ছোট ব্যাসার্ধ, কম গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্লিভ টাইপ চয়ন করুন; বড় ব্যাসার্ধের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ,উচ্চ গতির দৃশ্যকল্প; উচ্চ টর্ক ধাতু slicing জন্য keyway টাইপ; এবং ঘন ঘন ফলক পরিবর্তন জন্য কোণীয় আর্ম টাইপ।কাটার উপকরণ"ওভার-ইঞ্জিনিয়ারিং" এড়িয়ে চলুন (উদাহরণস্বরূপ, ব্যয় বাড়ানোর জন্য ছোট ব্যাসের ব্লেডগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ ব্যবহার করা) বা "অন্ডার-ইঞ্জিনিয়ারিং" (উদাহরণস্বরূপ,বড় ব্যাসার্ধের ব্লেডের জন্য আর্ম টাইপ ব্যবহার করে অস্থির কাটার কারণ হয়).

টংস্টেন কার্বাইড শিল্পের একজন পেশাদার হিসাবে, ব্লেডগুলি সুপারিশ করার সময়, আপনাকে গ্রাহকের সরঞ্জাম মাউন্ট স্ট্রাকচারটিও বুঝতে হবে (যেমন,স্পিন্ডেলের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ বা কীওয়ে রয়েছে কিনা), তারপর মেলে ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গর্তের স্পেসিফিকেশন প্রদান করুন (যেমন, কীওয়ে সহ বা ছাড়াই) এবং ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী সংযুক্ত করুন যাতে গ্রাহকরা ভুল ইনস্টলেশনের কারণে ব্লেডের স্ক্র্যাপিং এড়াতে সহায়তা করে।