আপনি যদি টংস্টেন কার্বাইড পণ্যের সাথে কাজ করেন- তা খনির পরিধানের অংশ, পাম্প সিল বা কাটার সরঞ্জাম হোক- আপনি সম্ভবত এর কিংবদন্তি কঠোরতা সম্পর্কে শুনেছেন। কিন্তু একটি প্রশ্ন প্রায়ই আসেঃটংস্টেন কার্বাইড স্ক্র্যাচ করে?" উত্তরটা কালো বা সাদা নয়:টংস্টেন কার্বাইড অত্যন্ত স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, এর চরম কঠোরতার জন্য ধন্যবাদ (মোহস স্কেলে 8.5 ¢ 9), তবে এটি সম্পূর্ণ স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী নয়. টংস্টেন কার্বাইড নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে হতে পারে, যেমন কঠিন উপকরণগুলির সাথে যোগাযোগ, ভারী প্রভাব, বা খারাপ হ্যান্ডলিং। এই নিবন্ধে আমরা টংস্টেন কার্বাইড কেন স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, যখনকরেসমস্ত তথ্য বাস্তব শিল্প অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, সহজ ভাষায় এবং কার্যকর পরামর্শ দিয়ে আপনি প্রতিদিন ব্যবহার করতে পারেন।
টংস্টেন কার্বাইডের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা তার কঠোরতা থেকে শুরু হয়। এটি অন্যদের দ্বারা স্ক্র্যাচ করার প্রতিরোধের একটি মূল কারণ। এটিকে প্রসঙ্গে রাখার জন্য, আসুন ব্যবহার করুনমোহস কঠোরতা স্কেল, যা 1 (সবচেয়ে নরম, টালকের মতো) থেকে 10 (সবচেয়ে শক্ত, হীরার মতো) পর্যন্ত পদার্থকে স্থান দেয়ঃ
এই কঠোরতা টংস্টেন কার্বাইডের কাঠামো থেকে আসেঃ একটি ধাতব বাঁধক (সাধারণত কোবাল্ট বা নিকেল) দ্বারা একসাথে রাখা ক্ষুদ্র, শক্ত টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) স্ফটিক।টয়লেট স্ফটিকগুলো কঠিন অংশ, তারা নরম পদার্থের বিরুদ্ধে ঢালের মত কাজ করে।.
উদাহরণ: টংস্টেন কার্বাইডের ড্রিল বিট ইস্পাত কেটে খুব কমই স্ক্র্যাচ করবে, কারণ ইস্পাত (5 মোহস) কার্বাইড (9 মোহস) এর তুলনায় অনেক নরম। পরিবর্তে, ইস্পাতটি পরাজিত হয়, কার্বাইড নয়।
যদিও টংস্টেন কার্বাইড স্ক্র্যাচ করা কঠিন, তবে এটি অপরাজেয় নয়। স্ক্র্যাচগুলি সাধারণত তিনটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ঘটে, সবগুলিই কঠিন উপকরণ বা অত্যধিক শক্তি জড়িতঃ
টংস্টেন কার্বাইডকে স্ক্র্যাচ করার একমাত্র উপায় হল এটিকে আরও কঠিন কিছুতে ঘষে ফেলা। এই উপকরণগুলি বেশিরভাগ শিল্পে বিরল তবে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলিতে প্রদর্শিত হয়ঃ
টংস্টেন কার্বাইড কঠিন কিন্তু কিছুটা ভঙ্গুর। একটি যথেষ্ট শক্তিশালী প্রভাব (শুধুমাত্র নরম ঘষা না) তার পৃষ্ঠ ছিদ্র বা ফাটল হতে পারে,যা প্রায়ই একটি স্ক্র্যাচ মত দেখায় (যদিও এটি প্রযুক্তিগতভাবে একটি ছোট ভাঙ্গন):
সমস্ত টংস্টেন কার্বাইড একই রকম তৈরি করা হয় না। নিম্নমানের বা খারাপভাবে তৈরি কার্বাইডের দুর্বল দাগ থাকতে পারে যা এটিকে স্ক্র্যাচ করা সহজ করে তোলেঃ
সমস্ত স্ক্র্যাচগুলি কোনও অংশের কার্যকারিতার উপর প্রভাব ফেলে না। স্ক্র্যাচযুক্ত কার্বাইড অংশটি এখনও ব্যবহারযোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করতে এই টেবিলটি ব্যবহার করুনঃ
| স্ক্র্যাচ টাইপ | এটি কি কর্মক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে? | এটা ঠিক করা যায় কি? | নোট |
|---|---|---|---|
| সূক্ষ্ম, অগভীর স্ক্র্যাচ (<0.1 মিমি গভীরতা) | না. | খুব কমই প্রয়োজন হয় | শুধু কসমেটিক-এগুলো পোশাকের প্রতিরোধ ক্ষমতা বা সিলিং ক্ষমতা হ্রাস করে না। |
| অ-সমালোচনামূলক এলাকায় ছাপ (যেমন, টুল হ্যান্ডল) | না. | না. | যতক্ষণ কাজ অংশ (যেমন, কাটিয়া প্রান্ত, সীল মুখ) ঠিক আছে, এটা ঠিক আছে। |
| কাজের পৃষ্ঠের গভীর স্ক্র্যাচ (> 0.1 মিমি) | হ্যাঁ। | কখনো কখনো | সিলের পৃষ্ঠের গভীর স্ক্র্যাচগুলি ফুটো সৃষ্টি করে; কাটার প্রান্তে, তারা যথার্থতা হ্রাস করে। হালকা গ্রিলিং ছোটগুলি ঠিক করতে পারে। |
| চিপস বা ফাটল মত স্ক্র্যাচ | হ্যাঁ। | না. | চিপগুলি দুর্বল স্পট তৈরি করে যা ব্যর্থতা এড়াতে অংশটি ছড়িয়ে দিতে পারে। |
আপনার কার্বাইড অংশগুলি রক্ষা করার জন্য এখানে চারটি ধাপ রয়েছে:
আপনার নির্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা একটি গ্রেড বেছে নিন যাতে স্ক্র্যাচগুলি হ্রাস পায়ঃ
| প্রয়োগ | প্রস্তাবিত গ্রেড বৈশিষ্ট্য | কেন এটি কাজ করে |
|---|---|---|
| উচ্চ ঘর্ষণের কাজ (খনি, কংক্রিট কাটার) | উচ্চ কোবাল্ট (১০% ১৫%) + সূক্ষ্ম শস্য | আরও বেশি বাঁধক স্ফটিককে সমর্থন করে; সূক্ষ্ম শস্য পৃষ্ঠকে মসৃণ করে এবং স্ক্র্যাচ করা কঠিন করে তোলে। |
| যথার্থ যন্ত্রাংশ (সিল, অপটিক্যাল সরঞ্জাম) | নিম্ন পোরোসিটি (>98% ঘনত্ব) | ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র গর্ত নেই যাতে ক্ষয়কারী পদার্থ আটকা পড়ে; অভিন্ন কঠোরতা অসম স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করে। |
| ভারী চাপের কাজ (ক্রাশার, ড্রিল) | নিকেল-কোবাল্ট বাঁধক | নিকেল নমনীয়তা যোগ করে, চিপ ঝুঁকি হ্রাস করে (যা scratches মত দেখায়) । |
পৌরাণিক কাহিনী: টংস্টেন কার্বাইড কখনোই স্ক্র্যাচ করে না। "
ঘটনা: এটি খুব স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, কিন্তু কঠিন উপকরণ (যেমন হীরা) বা ভারী প্রভাব এটি স্ক্র্যাচ বা চিপ করতে পারে।
পৌরাণিক কাহিনী: ′′কোনও স্ক্র্যাচ মানে অংশটি নষ্ট হয়ে গেছে।"
ঘটনা: অপরিহার্য অঞ্চলে সূক্ষ্ম, অগভীর স্ক্র্যাচগুলি কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না। শুধুমাত্র কাজের পৃষ্ঠতল বা চিপগুলিতে গভীর স্ক্র্যাচগুলি মনোযোগের প্রয়োজন।
টংস্টেন কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এটিকে শিল্পের সবচেয়ে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী উপাদানগুলির মধ্যে একটি করে তোলে, কিন্তু এটি অক্ষয় নয়। স্ক্র্যাচগুলির কারণগুলি বোঝার মাধ্যমে, অংশগুলি সাবধানে পরিচালনা করে,এবং সঠিক গ্রেড নির্বাচন, আপনি আপনার কার্বিড অংশগুলিকে আরও বেশি সময় ধরে ভাল অবস্থায় রাখতে পারেন।
আপনি যদি অপ্রত্যাশিত স্ক্র্যাচগুলির সাথে কাজ করেন তবে খনির লাইনার বা যথার্থ সিলিংয়ের উপরহাত বাড়াতে পারবে।আমরা এর কারণ খুঁজে বের করতে সাহায্য করতে পারি (যেমন, আপনার প্রক্রিয়ায় কঠিন দূষণকারী চিহ্নিত করা) এবং ভবিষ্যতে ক্ষতি রোধের জন্য সংশোধন প্রস্তাব করতে পারি।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mrs. Lilian
টেল: +86 159 280 92745
ফ্যাক্স: 86-028-67230808