কোম্পানির খবর ঘূর্ণিত কার্ডবোর্ডের বৃত্তাকার ব্লেডগুলির দ্রুত পরাজয়ের সমস্যা আপনি কীভাবে সমাধান করতে পারেন?

প্যাকেজিং ইন্ডাস্ট্রিতে, ঘূর্ণি কার্ডবোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য বৃত্তাকার ব্লেড কাটা অপরিহার্য।অনেক কোম্পানি উৎপাদন সময় দ্রুত ফলক পরা এবং কম স্থায়িত্ব সমস্যা সম্মুখীনএই সমস্যাগুলি কেবল উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তোলে না বরং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকেও হ্রাস করে। we have delved into these industry pain points and combined our extensive technical experience to present practical solutions for effectively addressing the rapid wear of corrugated cardboard slitting circular blades.

I. অপ্রয়োজনীয় সরঞ্জাম উপাদান নির্বাচনঃ প্রধান অপরাধী

সরঞ্জাম উপকরণগুলির কর্মক্ষমতা সরাসরি তাদের সেবা জীবন নির্ধারণ করে। সাধারণ ইস্পাত থেকে তৈরি বৃত্তাকার কাটা ব্লেড সীমিত কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে।ঘন ঘন corrugated কার্ডবোর্ড কাটা সময়এর বিপরীতে, কার্বাইড উপাদানগুলি তাদের উচ্চ কঠোরতা, উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত,এবং চমৎকার তাপ প্রতিরোধের, ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড কাটার জন্য আদর্শ পছন্দ হিসাবে আবির্ভূত হয়।

উদাহরণস্বরূপ আমাদের আল্ট্রা ফাইন গ্রিন কার্বাইড নিন। এর অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার উল্লেখযোগ্যভাবে ব্লেডের কঠোরতা বৃদ্ধি করে।এটিকে তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড কাটার সময় বৃহত্তর কাটিয়া শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে. এটি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিধানের হার হ্রাস করে। সাধারণ ব্লেডগুলির তুলনায়, আল্ট্রা ¢ ফাইন গ্রিন কার্বাইড থেকে তৈরি বৃত্তাকার ব্লেডগুলি সরঞ্জামটির জীবনকাল ২ থেকে ৩ গুণ বাড়িয়ে তুলতে পারে,কার্যকরভাবে প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস এবং উত্পাদন খরচ কাটা.

এছাড়াও, কার্বাইডে কোবাল্টের সঠিক অনুপাত অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কোবাল্টের সঠিক পরিমাণ বৃদ্ধি করা ব্লেডের দৃঢ়তা বাড়ায়,কাটার সময় প্রান্তের চিপিং প্রতিরোধ এবং আরও স্থায়িত্ব উন্নত.

II. কাটিয়া প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ

(1) কাটার গতি সামঞ্জস্য করুন

অত্যধিক কাটার গতি একটি সাধারণ কারণ যা সরঞ্জামের দ্রুত পরিধানের জন্য অবদান রাখে। উচ্চ কাটার গতি ব্লেড এবং corrugated কার্ডবোর্ডের মধ্যে ঘর্ষণ তীব্রতর করে,প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে এবং সরঞ্জাম পরিধানের গতি বাড়ায়অসংখ্য পরীক্ষার মাধ্যমে প্রমাণিত হয়েছে যে, বিভিন্ন ধরণের ফ্লিটগুলির জন্য উপযুক্ত সর্বোত্তম কাটার গতির সাথে মিল থাকা উচিত। উদাহরণস্বরূপ,যখন কাটা A ¢ ফ্লিট corrugated কার্ডবোর্ড, গতি প্রতি মিনিটে 80 ¢ 100 মিটারে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত; যখন C ¢ ফ্লিট corrugated কার্ডবোর্ড কাটা, গতি প্রতি মিনিটে 100 ¢ 120 মিটারে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে।এটি কেবল উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে কার্যকরভাবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে.

(2) নিয়ন্ত্রণ ফিড রেট

অত্যধিক বড় ফিড রেট এছাড়াও সরঞ্জাম উপর লোড বৃদ্ধি, ত্বরান্বিত পরিধান। এটি তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডের বেধ এবং কঠোরতা উপর ভিত্তি করে ফিড রেট নিয়ন্ত্রণ করা অত্যাবশ্যক।সাধারণভাবে৩ ∙ ৫ মিলিমিটার বেধের প্রচলিত ঘূর্ণিত কার্ডবোর্ডের জন্য, প্রতি ঘূর্ণিতে ০.১ ∙ ০.২ মিলিমিটার ফিড রেট দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।একটি স্থিতিশীল ফিড রেট বজায় রাখা এবং ওঠানামা এড়ানো অস্বাভাবিক টুল পরিধান কমাতে সাহায্য করে.

(৩) শীতল ও তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি

কাটার সময় উৎপন্ন তাপ, যদি তাৎক্ষণিকভাবে বিচ্ছিন্ন না হয়, তাহলে টুলের তাপমাত্রা বাড়তে পারে এবং এর কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।কাটার সময় ব্লেড উপর শীতল তরল স্প্রে করার জন্য সরঞ্জাম একটি স্প্রে কুলিং ডিভাইস ইনস্টল কার্যকরভাবে টুল তাপমাত্রা হ্রাস এবং তাপীয় পরিধান কমাতেএছাড়াও, সরঞ্জাম পৃষ্ঠের উপর একটি তৈলাক্তকরণ ফিল্ম গঠনের জন্য উচ্চ মানের তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করে ঘর্ষণ হ্রাস করে, অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে এবং সরঞ্জামটির সেবা জীবন বাড়ায়।

III. সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ মানসম্মত

(1) সরঞ্জাম সঠিকভাবে ইনস্টল করুন

ভুল টুল ইনস্টলেশন কাটার সময় ভার ভার ভারসাম্যহীন বিতরণ হতে পারে, দ্রুত টুল পরা. ইনস্টলেশন সময়, ফলক এবং arbor মধ্যে concentricity নিশ্চিত,ত্রুটি একটি ন্যূনতম পরিসীমা মধ্যে রাখা. এছাড়াও, ব্লেডের টানার শক্তি যথাযথ হওয়া উচিত; খুব আলগা ব্লেডকে ঝাঁকুনি দেবে, যখন খুব টাইট ব্লেড বা ডার্বকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।পেশাদার ইনস্টলেশন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার এবং কঠোরভাবে অপারেশন ম্যানুয়াল অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়.

(২) নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করা

একটি বিস্তৃত সরঞ্জাম পরিদর্শন সিস্টেম স্থাপন করুন এবং নিয়মিতভাবে বৃত্তাকার ব্লেড কাটা পরীক্ষা করুন। একটি মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে ব্লেডের প্রান্তের পরিধান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।একবার ছোটখাট খাঁজ বা পরিধান সনাক্ত করা হয়, দ্রুত তীক্ষ্ণতা সম্পাদন করুন।সরঞ্জামটি পরিষ্কার রাখতে এবং এই দূষণকারীগুলি সরঞ্জাম পরিধান বাড়িয়ে তুলতে বাধা দেওয়ার জন্য সরঞ্জাম পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত কাগজের টুকরো এবং আঠালোগুলির মতো অশুচিতা নিয়মিত পরিষ্কার করুন.

৪. উচ্চমানের সরঞ্জাম এবং সহায়ক সুবিধা নির্বাচন করুন

কাটিয়া সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলির জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।উচ্চ-নির্ভুলতা স্পিন্ডল এবং স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সাথে কাটা সরঞ্জাম নির্বাচন কার্যকরভাবে অস্বাভাবিক সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে পারেঅতিরিক্তভাবে, একটি স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইস দিয়ে মেশিনটি সজ্জিত করা নিশ্চিত করে যে কাটা চলাকালীন corrugated কার্ডবোর্ড সোজা চলে,কার্ডবোর্ডের ভুল সমন্বয়ের কারণে ব্লেডের উপর অসামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি রোধ করা.

এছাড়াও, সহায়ক সরঞ্জামগুলির গুণমানকে উপেক্ষা করা উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ মানের কাগজ প্রেসিং হুইলগুলি তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডকে আরও ভালভাবে সংরক্ষণ করতে পারে,কাটা চলাকালীন নড়াচড়া এবং কম্পনকে কমিয়ে আনা এবং এভাবে ব্লেডকে রক্ষা করা.

দ্রুত পরা এবং কম স্থায়িত্বের সমস্যাগুলি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে, যথাযথ সরঞ্জাম উপাদান নির্বাচন সহ,কাটিয়া প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ করা, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ মানসম্মত, এবং মানসম্পন্ন সরঞ্জাম নির্বাচন. আমাদের কার্বাইড কাটা বৃত্তাকার ব্লেড এবং সংশ্লিষ্ট সমাধান অনেক প্যাকেজিং উদ্যোগে কার্যকর প্রমাণিত হয়েছে,যা সত্যিই আপনাকে খরচ কমাতে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে. আপনি যদি সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় অন্য কোন সমস্যার সম্মুখীন হন, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা পেশাদারী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।