কোম্পানির খবর সিমেন্টেড কার্বাইড স্লিটিং ব্লেডের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল টিপস

1. সঠিক উপাদান-ব্লেড গ্রেড মেলে

• আল্ট্রা-ফাইন গ্রিন কার্বাইড: ইলেকট্রনিক ফোল্ডার এবং পাতলা ধাতুগুলির যথার্থ কাটার জন্য (জীবনকাল ২-৩ গুণ বাড়ানো)
• উচ্চ কোবাল্টের মধ্যম শস্য কার্বাইড: তরল কার্ডবোর্ড এবং হালকা ধাতু কাটা জন্য উপযুক্ত (ধ্বংস প্রতিরোধের + 40%)
• ঘন শস্যের কার্বাইড: ঘন ইস্পাত প্লেট এবং গ্লাস ফাইবারের মতো পরিধান প্রতিরোধী উপকরণগুলি পরিচালনা করে (চিপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে)

2. তিনটি কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা অপ্টিমাইজ করা (গতি / ফিড / কোণ)

• গতি নিয়ন্ত্রণ: ধাতু কাটা ≤২৫০ মি/মিনিট; কার্ডবোর্ড কাটা ≤১০০০ মি/মিনিট
• ফিড রেট: ইস্পাত 0.1-0.3mm/rev; অ্যালুমিনিয়াম 0.2-0.5mm/rev
• কোণ নকশা: সার্বজনীন ত্রাণ কোণ 3-8°; পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ জন্য 10° পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে

3. সম্পূর্ণ চক্রের ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণের মানককরণ

• সংরক্ষণ: শুকনো পরিবেশ + ফোমযুক্ত কেস (তাপমাত্রা < 40% RH)
• পরিষ্কার করা: আইসোপ্রোপিল অ্যালকোহল প্রতিটি ব্যবহারের পরে মুছুন + অতিস্বনক পরিষ্কার (আঠালো উপকরণ জন্য)
• তীক্ষ্ণতা: প্রতি ৫০-১০০ ঘণ্টায় যথার্থ পিচিং (ডায়মন্ড হুইল, গতি ৩০-৬০ মিটার/সেকেন্ড)

4. বাধ্যতামূলক সরঞ্জাম যথার্থতা ক্যালিব্রেশন

• সমান্তরালতা: ব্লেড-অ্যানিল বিচ্যুতি <0.02 মিমি (লেজার সমন্বয় সনাক্তকরণ)
• টুল হোল্ডারের রানআউট: হাইড্রোলিক হোল্ডার নিয়ন্ত্রণ <0.005mm
• কম্পন নিয়ন্ত্রণ: কাঁচামালের ডিম্পিং প্যাড (অ্যাম্প্লিউড <0.05 মিমি)

I. উপাদান নির্বাচনঃ জীবনের পার্থক্যের মূল কারণ

1.১ সিমেন্ট কার্বাইড গ্রেড এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: একটি প্যাকেজিং এন্টারপ্রাইজ কার্বন ইস্পাত ব্লেডগুলিকে YG8 সিমেন্টেড কার্বাইড দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরে, 5 স্তরের তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড কেটে দেওয়ার জন্য প্রতিস্থাপন চক্রটি 3 দিন থেকে 10 দিনের মধ্যে বাড়ানো হয়েছিল,বার্ষিক টুলিং খরচ ৬২% কমানো.

1.২ লেপ প্রযুক্তির সুরক্ষা বৃদ্ধি

• টিআইএন লেপঃ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল কাটার ক্ষেত্রে ঘর্ষণ সহগ 40% হ্রাস করে, আঠালো গঠনের পরিমাণ হ্রাস করে
• আলটিআইএন লেপঃ অটোমোবাইল ব্রেক প্যাড স্টিলের সমর্থনগুলির জন্য, 1100 °C সহ্য করে, পরিষেবা জীবন দ্বিগুণ করে
• ডিএলসি লেপঃ কার্বন ফাইবার কাটতে বিশেষীকরণ, 65% দ্বারা প্রান্ত পরিধান হ্রাস করে

II. কাটিং পরামিতিঃ 90% প্রাথমিক পরাজয় সেটিং ত্রুটি থেকে আসে

2.1 সর্বোত্তম গতি-ফিড অনুপাত (ঝুঁকি সতর্কতা সহ)

কেস ভ্যালিডেশন: যখন একটি অটো পার্টস ফ্যাক্টরি 6061 অ্যালুমিনিয়ামের কাটার গতি 650 মিটার/মিনিট থেকে 450 মিটার/মিনিট পর্যন্ত কমিয়ে দেয়, তখন ব্লেডের জীবনকাল 8 ঘন্টা থেকে 22 ঘন্টা পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়,নীল-কালো অক্সিডেটেড থেকে সিলভার-হোয়াইট স্বাভাবিক থেকে পরিবর্তিত চিপ সহ.

2.২ কোণ ডিজাইনের যান্ত্রিক যুক্তি

• খুব ছোট ত্রাণ কোণ (<3°): ঘর্ষণ তাপ প্রান্ত নরম
• খুব বড় র্যাক কোণ (> 5°): প্রান্তের শক্তি হ্রাস করে, কঠিন উপকরণগুলিতে চিপিংয়ের প্রবণতা
• সেরা অনুশীলন: 45# স্টিলের কাটার জন্য, 2° র্যাক + 5° রিলেভের পরামর্শ দেওয়া হয়, যা কাটার শক্তি 28% এবং প্রান্তের চাপের ঘনত্ব 35% হ্রাস করে।

III. রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাঃ স্টোরেজ থেকে শেফিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

3.1 ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণের এসওপি (স্কেনারি গাইড)

ব্যবহারের পর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
৩ ধাপে পরিষ্কার:

1. পৃষ্ঠের আবর্জনা অপসারণের জন্য সংকুচিত বায়ু
2. আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল 10 মিনিট ভিজিয়ে আঠালো দ্রবীভূত করুন
3. আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কার (300W, 5 মিনিট)
   মরিচা প্রতিরোধ: শুকানোর পর পাতলা WD-40 প্রয়োগ করুন, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রিত ক্যাবিনেটে সংরক্ষণ করুন (RH < 40%) ।

পেশাগত ধারকতা প্রয়োজনীয়তা

• হুইল নির্বাচনঃ ডায়মন্ড হুইল (#800-#1200 grit)
• ঠান্ডা সিস্টেমঃ 8-10% কাটিয়া তরল ঘনত্ব (ইমল্সিফাইড), প্রবাহ ≥5L/min
• তীক্ষ্ণতাঃ প্রান্তের সরলতা ≤0.01 মিমি, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra≤0.4μm

3.২ সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের ভুল এবং পরিণতি

৪. সরঞ্জাম যথার্থতা: অবহেলিত জীবন হত্যাকারী

4.১ মূল নির্ভুলতা সূচক এবং পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি

4.২ কম্পন নিয়ন্ত্রণ সমাধান

• প্রাথমিক পরিকল্পনাঃ সরঞ্জাম বেস উপর 4 রাবার dampening প্যাড (শোর A 60)
• উন্নত পরিকল্পনাঃ স্পিন্ডলের জন্য সিরামিক বোল লেয়ার (ভিব্রেশন 0.1 মিমি / সেকেন্ড থেকে 0.04 মিমি / সেকেন্ডে হ্রাস)
  খরচ তুলনা: একটি কার্টন কারখানা কম্পন আপগ্রেডে ২ হাজার ডলার বিনিয়োগ করেছে, যা ব্লেডের জীবনকাল ১৫ থেকে ৪৫ দিনের মধ্যে বাড়িয়ে ৬ মাসের মধ্যে খরচ পুনরুদ্ধার করেছে।

V. দৃশ্যকল্প ভিত্তিক অপ্টিমাইজেশানঃ বিভিন্ন উপকরণ জন্য কাস্টম কৌশল

5.১ কেটে ফেলা আব্রাসিভ উপাদান (গ্লাস ফাইবার/কার্বন ফাইবার/পুনর্ব্যবহৃত উপাদান)

• ব্লেডের পরিবর্তনঃ প্রান্তের ব্যাসার্ধ 0.01 মিমি থেকে 0.03 মিমি বৃদ্ধি পেয়েছে, চিপিং প্রতিরোধের +60%
• কুলিং আপগ্রেডঃ উচ্চ চাপ স্প্রে কুলিং (3 এমপিএ), প্রান্ত তাপমাত্রা 350 °C থেকে 180 °C পর্যন্ত হ্রাস
  মামলা: একটি কম্পোজিট উপকরণ কারখানা আলটিএন-আচ্ছাদিত ব্লেডগুলিকে কাঁচের ফাইবার কাটাতে যুক্ত করেছে, যা 3 থেকে 12 ঘন্টা পর্যন্ত জীবনকাল বাড়ায়।

5.২ অতি পাতলা উপাদান কেটে ফেলা (ফিল্ম/মেডিকেল ফিল্ম)

• প্রান্ত চিকিত্সাঃ উপাদান ছিদ্র কমাতে আয়না পলিশিং (Ra≤0.2μm)
• প্যারামিটার সমন্বয়ঃ গতি স্বাভাবিকের 60% হ্রাস, খাওয়ানোর হার অর্ধেক হ্রাস
  প্রভাব: ০.০৫ মিমি অ্যালুমিনিয়াম ফোলার জন্য, বুর উচ্চতা ০.০৩ মিমি থেকে ০.০১ মিমি হ্রাস করা হয়েছে।

VI. গ্রাহক ক্ষমতায়নঃ পণ্য বিক্রয় থেকে সিস্টেম বিল্ডিং পর্যন্ত

6.১ তিন স্তরের প্রশিক্ষণ ব্যবস্থা

• মৌলিকঃ ব্লেড ইনস্টলেশন ভিডিও (টর্ক চাবি ব্যবহারের সাথে)
• মধ্যবর্তীঃ কাটিয়া পরামিতি ক্যালকুলেটর (উপাদান / বেধ দ্বারা পরামর্শ উত্পন্ন)
• বিশেষজ্ঞঃ বার্ষিক সাইটে ডায়াগনসিস (পরিধান বিশ্লেষণ + সরঞ্জাম নির্ভুলতা পরীক্ষা)

6.২ লাইফ ম্যানেজমেন্ট ফাইল তৈরি

• রেকর্ডঃ ব্লেড আইডি, ব্যবহৃত উপাদান, সমষ্টিগত কাটার মিটার, তীক্ষ্ণ সময়
• সতর্কতাঃ জীবনকাল প্রাথমিক মানের 70% এ পতিত হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন অনুস্মারক চাপুন

উপসংহারঃ একটি বন্ধ-লুপ ব্লেড লাইফ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম নির্মাণ

সিমেন্টেড কার্বাইড প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা দেখেছি যে গ্রাহকরা যারা শিল্প থেকে ব্লেডের জীবনকাল গড়ে ৬০০ ঘন্টা থেকে ১৮০০ ঘন্টা পর্যন্ত বাড়ায় তারা তিনটি বৈশিষ্ট্য ভাগ করে নেয়ঃবৈজ্ঞানিক পরামিতি সেটিং, এবং ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ.সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেড লাইফ অপ্টিমাইজেশান ডায়াগনস্টিক ফর্ম, এবং আমাদের প্রযুক্তিগত দল প্রতিটি ব্লেডের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য সমাধানগুলি কাস্টমাইজ করবে।