কোম্পানির খবর প্লাস্টিক রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর ছুরি নির্বাচন গাইড: পিপি/পিই/পিইটি উপাদানের জন্য ব্লেড সুপারিশ

প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশনটি সম্পদ পুনর্ব্যবহারের একটি মূল লিঙ্ক, যেখানে পিপি (পলিপ্রোপিলিন), পিই (পলিথিলিন) এবং পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথাল্যাট) সর্বাধিক সাধারণ পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ,মোট প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারের ৭০% এরও বেশিএই তিনটি উপকরণগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে (কঠোরতা, দৃness়তা, আঠালো, ক্ষয়কারীতা)পিই নরম এবং অত্যন্ত আঠালো, এবং পিইটি কঠিন, ভঙ্গুর এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী। এই পার্থক্যগুলি সরাসরি পৃথক গ্রানুলেটর ছুরি নির্বাচনের যৌক্তিকতার দিকে পরিচালিত করে।উপাদান পার্থক্য উপেক্ষা করা এবং অন্ধভাবে নির্বাচন করার ফলে ব্লেডের ঘন ঘন পরিধান হতে পারে, উপাদান আঠালো এবং ব্লকিং, অসামান্য pellets, এবং অন্যান্য সমস্যা। টংস্টেন কার্বাইড সিমেন্ট কার্বাইড উপর ফোকাস (পুনর্ব্যবহারযোগ্য granulation উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা জন্য উপযুক্ত),এই নিবন্ধটি গ্রানুলেশন ব্যথা পয়েন্ট ভেঙে পরিষ্কার টেবিল এবং সহজ বাক্যাংশ ব্যবহার করে, ব্লেড নির্বাচন পরামিতি, এবং তিনটি উপকরণ জন্য অভিযোজন স্কিম, শিল্পের প্র্যাকটিশনারদের সঠিক মিল করতে এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য granulation এর স্থিতিশীলতা এবং অর্থনীতি উন্নত করতে সাহায্য করে।

নির্বাচনের আগে, আসুন তিনটি উপাদানের মূল বৈশিষ্ট্য এবং গ্রানুলেশন অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করি যাতে "কেন বৈচিত্র্যময় ছুরি নির্বাচন প্রয়োজন" তা বুঝতে পারেঃ

পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের "অশুচিতা" নির্বাচন করার জন্য একটি মূল পরিবর্তনশীল। যত বেশি অশুচিতা (সিডিয়েন্ট, ধাতু, ফাইবার) তত বেশি ব্লেডের প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা।টংস্টেন কার্বাইড উপকরণ (HRA≥90) কোবাল্টের পরিমাণ এবং কণার আকার সামঞ্জস্য করে কঠোরতা এবং অনমনীয়তা ভারসাম্য করতে পারে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলির জটিল কাজের অবস্থার সাথে পুরোপুরি খাপ খাইয়ে নিয়েছে।

নীচে পিপি, পিই, এবং পিইটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশনের জন্য একচেটিয়া ব্লেড কনফিগারেশন রয়েছে, যা টংস্টেন কার্বাইড গ্রেড, কাটিয়া প্রান্তের কাঠামো এবং ব্লেডের দেহের নকশা,যা নির্বাচন করার জন্য সরাসরি উল্লেখ করা যেতে পারে:

পুনর্ব্যবহৃত পিপি উপকরণগুলিতে প্রায়শই অবশিষ্টাংশ এবং ধাতব অবশিষ্টাংশ থাকে, যার ফলে ফলকগুলি ধাক্কা থেকে চিপিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব,উচ্চ কোবাল্টযুক্ত টংস্টেন কার্বাইড গ্রেডগুলি (YG10/YG12) পছন্দ করা হয়. দাগযুক্ত প্রান্ত নকশা উপাদান প্রসারিত এবং winding হ্রাস, যখন chamfered প্রান্ত অত্যধিক তীক্ষ্ণতা দ্বারা সৃষ্ট চিপিং এড়ানো।

পিই উপকরণগুলি কম গলন বিন্দু সহ নরম, এবং কাটা চলাকালীন ঘর্ষণ উত্তাপের কারণে কাটার প্রান্তে লেগে থাকার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে ব্লকিং এবং পেল্ট আঁকতে হয়। অতএব, কম কোবাল্ট,উচ্চ কঠোরতার টংস্টেন কার্বাইড (YG6/YG8) নির্বাচন করা হয়, একটি আয়না-পোলিশ পৃষ্ঠ এবং পিটিএফই অ্যান্টি-অ্যাডেসিয়ান লেপ সঙ্গে উপাদান আঠালো কমাতে। আর্ক প্রান্ত নকশা কাটা প্রতিরোধের কমাতে, এবং তাপ অপসারণ grooves শীতল সাহায্য,সংযুক্তি আরও হ্রাস করে.

পিইটি শক্ত, অত্যন্ত ক্ষয়কারী, এবং ভঙ্গুর, বার্সের প্রবণতা, যার ফলে ব্লেডের প্রান্ত দ্রুত ম্লান হয়ে যায়। অতএব, সূক্ষ্ম-শস্য,উচ্চ কঠোরতার টংস্টেন কার্বাইড (YG6/YG6X) ব্যবহার করা হয় ঊর্ধ্ব-উত্তম শস্য কাটিয়া প্রান্ত কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নত, সেবা জীবন প্রসারিত। ঘন প্রান্ত এবং শক্তিশালী ব্লেড পিছনে নকশা কঠিন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় চিপিং এড়াতে এবং সোজা প্রান্ত কাঠামো কাটা ধারালোতা নিশ্চিত করে,পেলেট বুর হ্রাস.

• উচ্চ অমেধ্যের পরিমাণ (> ৫%): পিপি-র জন্য, YG12X-এ আপগ্রেড করুন (উচ্চতর কোবাল্টের পরিমাণ); পিইটি-র জন্য, চিপিং এড়াতে YG8 নির্বাচন করুন (যথোপযুক্তভাবে অনমনীয়তা উন্নত করুন);
• কম অশুচিতা (<২%): PE এর জন্য, লেপ ছাড়াই সাধারণ YG8 নির্বাচন করুন; PP এর জন্য, খরচ কমাতে YG8 এ ডাউনগ্রেড করুন।

• উচ্চ আউটপুট (দৈনিক আউটপুট >10 টন): কাটিয়া দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে প্রশস্ত কাটিয়া প্রান্তগুলি (কান দৈর্ঘ্য 150-200 মিমি) + ঘন ফলক দেহগুলি (ঘনত্ব 10-15 মিমি) চয়ন করুন;
• কম আউটপুট (দৈনিক আউটপুট <5 টন): খরচ এবং দক্ষতা ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য প্রচলিত কাটার প্রান্ত (দৈর্ঘ্য 80-120 মিমি) নির্বাচন করুন।

• ইনস্টলেশন ফাঁকঃ চলন্ত ব্লেড এবং স্থির ব্লেডের মধ্যে ফাঁকটি 0.1-0.3 মিমি নিয়ন্ত্রণ করুন; অত্যধিক ফাঁক সহজেই পেল্ট আঁকতে পারে, যখন অপর্যাপ্ত ফাঁক পরিধান বাড়ায়;
• দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণঃ পিই গ্রানুলেশনের জন্য, কাটিয়া প্রান্তে নিয়মিত পরিষ্কার উপাদান জমা (একটি ছোট পরিমাণে ছাঁচ মুক্ত এজেন্ট প্রয়োগ করা যেতে পারে); পিইটি গ্রানুলেশনের জন্য,ব্যবহারের পরে অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি অবিলম্বে পরিষ্কার করুন ঘর্ষণ এড়াতে;
• এজ গ্রিলিংঃ যখন ব্লেডটি কিছুটা ম্লান হয়, তখন পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নির্ভুলতা গ্রিলিং (মূল প্রান্তের কোণ বজায় রেখে) সম্পাদন করুন।

• ভুল ১ঃ পিপি গ্রানুলেশনের জন্য অন্ধভাবে উচ্চ কঠোরতা গ্রেড নির্বাচন করা (যেমন, YG6) → কঠোরতা উপেক্ষা করা, যা অমেধ্য থেকে প্রান্ত চিপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে;
• ভুল ২ঃ পিই গ্রানুলেশনের জন্য সারিযুক্ত প্রান্তের ব্লেড ব্যবহার করা → উপাদানকে আরও খারাপ করে তোলা এবং ব্লকিংয়ের কারণ;
• ত্রুটি ৩ঃ পিইটি গ্রানুলেশনের জন্য উচ্চ কোবাল্ট গ্রেড (যেমন, YG12) নির্বাচন → অপর্যাপ্ত কঠোরতা, যার ফলে দ্রুত প্রান্তটি ম্লান হয়ে যায়।

পিপি, পিই, এবং পিইটি পুনর্ব্যবহারের জন্য গ্রানুলেটর ছুরি নির্বাচন মূলত উপাদানটির "শক্ততা, আঠালো, এবং abrasiveness" এর সাথে "কোবাল্ট সামগ্রী,টংস্টেন কার্বাইডের "গ্রানাইট সাইজ" এবং "কটিং এজ স্ট্রাকচার":

• পুনর্ব্যবহৃত পিপিঃ উচ্চ কোবাল্ট টংস্টেন কার্বাইড + সারিযুক্ত প্রান্ত (ধাক্কা প্রতিরোধের + অ্যান্টি-উইন্ডিং);
• পুনর্ব্যবহৃত পিইঃ কম কোবাল্টযুক্ত টংস্টেন কার্বাইড + আর্ক প্রান্ত + অ্যান্টি-অ্যাডেসিভ চিকিত্সা (অ্যান্টি-অ্যাডেসিভ + কম প্রতিরোধের);
• পুনর্ব্যবহৃত পিইটিঃ সূক্ষ্ম-শস্য, উচ্চ-কঠিনতার টংস্টেন কার্বাইড + ঘন সরল প্রান্ত (উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের + অ্যান্টি-চিপিং) ।

টংস্টেন কার্বাইড শিল্পের একজন বিশেষজ্ঞ হিসেবে, আমরা আপনার নির্দিষ্ট উপাদান অশুচিতা বিষয়বস্তুর উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড ফলক সমাধান প্রদান করতে পারেন, granulator পরামিতি,এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তা ঃ টংস্টেন কার্বাইড গ্রেড সমন্বয় থেকে কাটিয়া প্রান্ত কাঠামো নকশা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য granulation কাজের অবস্থার সম্পূর্ণরূপে অভিযোজিত যদি আপনি বিশেষ দৃশ্যকল্পের জন্য সুনির্দিষ্ট কনফিগারেশন সুপারিশ প্রয়োজন (যেমন, উচ্চ অমেধ্য পিপি granulation, পুরু PE ফিল্ম granulation),প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার দক্ষতা উন্নত এবং ছুরি প্রতিস্থাপন খরচ কমাতে সাহায্য করার জন্য কাস্টমাইজড পরামর্শ জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!