কোম্পানির খবর ধাতুসমূহে পৃষ্ঠের রুক্ষতা গ্রেড এবং প্রয়োগের জন্য নির্দেশিকা

ধাতু উৎপাদনে সারফেস রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, যা সরাসরি পণ্যের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে। রুক্ষতার গ্রেড এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি বোঝা প্রকৌশলীদের বিভিন্ন শিল্পের জন্য সর্বোত্তম সারফেস ফিনিশ নির্বাচন করতে সহায়তা করে। এই নিবন্ধটি বিস্তারিত টেবিল এবং ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি দ্বারা সমর্থিত, ধাতু সারফেস রুক্ষতা গ্রেডের একটি বিস্তৃত গাইড প্রদান করে।

সারফেস রুক্ষতা কি?

সারফেস রুক্ষতা বলতে একটি ধাতব পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক অনিয়মকে বোঝায়, যা Ra (গাণিতিক গড় রুক্ষতা) এবং Rz (গড় পিক-টু-ভ্যালি উচ্চতা)-এর মতো প্যারামিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়। এই অনিয়মগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির (যেমন, মেশিনিং, ঢালাই, পলিশিং) ফলস্বরূপ এবং নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর প্রভাব ফেলে:ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধক্ষয় সুরক্ষাজয়েন্ট টাইটনেস (যেমন, সীল এবং থ্রেড)পেইন্ট/আঠালো বন্ধন

• আলোর প্রতিফলন (নান্দনিক পৃষ্ঠের জন্য)
• সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্যারামিটার হল Ra, যা মাইক্রোমিটার (µm)-এ পরিমাপ করা হয়, যা আদর্শ মসৃণ পৃষ্ঠ থেকে গড় উচ্চতার বিচ্যুতিকে পরিমাণ করে।
• সারফেস রুক্ষতা গ্রেড এবং পরিমাপের মান
• নীচে প্রধান সারফেস রুক্ষতা গ্রেড (Ra মান অনুসারে), সংশ্লিষ্ট Rz রেঞ্জ, সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি এবং ভিজ্যুয়াল বৈশিষ্ট্যগুলির একটি টেবিল দেওয়া হল:
• রুক্ষতা গ্রেড

Ra (µm)Rz (µm)উত্পাদন পদ্ধতি

সারফেসের চেহারা

অতি-সূক্ষ্ম

এয়ারোস্পেস: টারবাইন ব্লেড, ফুয়েল ইনজেক্টর (বাতাসের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জ্বালানী লিক হ্রাস করে)।

• মেডিকেল ডিভাইস: ইমপ্লান্ট (যেমন, হিপ রিপ্লেসমেন্ট) হাড়ের সংহতকরণকে উৎসাহিত করতে।অপটিক্স: নির্ভুল আলো প্রতিফলনের জন্য আয়না এবং লেন্স।
• 2. সূক্ষ্ম সারফেস (Ra 0.1–0.8µm)অটোমোবাইল: ইঞ্জিন সিলিন্ডার (তেল ধরে রাখা উন্নত করে এবং ঘর্ষণ কমায়)।
• হাইড্রোলিক্স: পিস্টন রড এবং ভালভ (টাইট সীল নিশ্চিত করে এবং লিক প্রতিরোধ করে)।ইলেকট্রনিক্স: হিট সিঙ্ক (মসৃণ যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ পরিবাহিতা বাড়ায়)।

3. মাঝারি সারফেস (Ra 0.8–6.3µm)

নির্মাণ: কাঠামোগত ইস্পাত উপাদান (ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য আঁকা পৃষ্ঠ)।ছাঁচ ও ডাইস: প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ (অংশের সারফেস ফিনিশকে প্রভাবিত করে)।

• 4. অমসৃণ সারফেস (Ra 6.3–25µm)ভারী সরঞ্জাম: আর্থমুভিং মেশিনারির যন্ত্রাংশ (কঠিন পরিবেশে ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে)।
• ঢালাই: গৌণ প্রক্রিয়াকরণের আগে অসমাপ্ত ধাতব অংশ।পরিবহন: কার্গো কন্টেইনার ফ্রেম (মসৃণতার চেয়ে শক্তিকে অগ্রাধিকার দেয়)।
• 5. খুব অমসৃণ সারফেস (Ra >25µm)ফাউন্ড্রি পণ্য: মেশিনিংয়ের আগে কাঁচা ঢালাই।

ঘর্ষণ সরঞ্জাম: গ্রাইন্ডিং হুইল এবং স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ।

• সঠিক সারফেস রুক্ষতা কীভাবে নির্বাচন করবেন1. কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা
• ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণ: বিয়ারিং-এর মতো কম ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতি-সূক্ষ্ম সারফেস (Ra < 0.8µm)।সিলিং: তরল লিক প্রতিরোধ করার জন্য হাইড্রোলিক সিলের জন্য সূক্ষ্ম সারফেস (Ra 0.1–1.6µm)।
• 2. ক্ষয় প্রতিরোধমসৃণ সারফেস (Ra < 3.2µm) ভাল পেইন্ট আনুগত্যের অনুমতি দেয়, যা ক্ষয় সুরক্ষা বাড়ায়।

3. খরচ বিবেচনা

• সূক্ষ্ম সারফেসের জন্য আরও ব্যয়বহুল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন (যেমন, মিলিং বনাম গ্রাইন্ডিং)। বাজেট সহ নির্ভুলতার ভারসাম্য বজায় রাখুন।4. শিল্প মান
• অটোমোবাইল: ইঞ্জিন উপাদানগুলিতে প্রায়শই Ra 0.8–1.6µm উল্লেখ করা হয়।মেডিকেল: ইমপ্লান্টগুলির জন্য জীব-সামঞ্জস্যের জন্য Ra < 0.2µm প্রয়োজন হতে পারে।
• সারফেস রুক্ষতার জন্য পরিমাপের সরঞ্জামযোগাযোগ প্রোব যন্ত্র: সাইটে Ra/Rz পরিমাপের জন্য পোর্টেবল ডিভাইস (যেমন, Mitutoyo Surftest)।

তুলনাকারী গেজ: দ্রুত রুক্ষতা অনুমানের জন্য সস্তা ভিজ্যুয়াল রেফারেন্স।

• উপসংহারসারফেস রুক্ষতা ধাতু উত্পাদনে একটি মৌলিক বিষয়, যা আকার এবং কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে। অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে রুক্ষতা গ্রেডগুলি মেলানোর মাধ্যমে—মেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য অতি-সূক্ষ্ম ফিনিশ থেকে শুরু করে ভারী যন্ত্রপাতির জন্য অমসৃণ টেক্সচার পর্যন্ত—প্রকৌশলী কর্মক্ষমতা এবং খরচকে অপ্টিমাইজ করতে পারেন। কাস্টম সারফেস ফিনিশিং সমাধান বা সরঞ্জাম সুপারিশের জন্য, আমাদের উত্পাদন বিশেষজ্ঞদের দলের সাথে পরামর্শ করুন।