রোলার কোন বিট তেল ও গ্যাস ড্রিলিং, খনি এবং ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধানে অপরিহার্য সরঞ্জাম, যার মধ্যে অগ্রভাগের আকার তরল গতিবিদ্যা, কাটিং দক্ষতা এবং বিটের দীর্ঘায়ুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সঠিক অগ্রভাগের আকার নির্বাচন করলে উপযুক্ত কাদা প্রবাহ, শিলা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ এবং তাপের বিস্তার নিশ্চিত হয়। এই নিবন্ধটি রোলার কোন বিটের জন্য সাধারণ অগ্রভাগের আকারের একটি বিস্তৃত রেফারেন্স টেবিল উপস্থাপন করে, যা অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং নির্বাচন নির্দেশিকা দ্বারা সমর্থিত।
রোলার কোন বিট অগ্রভাগ বোঝা
রোলার কোন বিটে অগ্রভাগগুলি উচ্চ-গতির ড্রিলিং তরল (কাদা) বোরহোলের দিকে চালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সাহায্য করে:
- বিট ঠান্ডা করা এবং পরিধান কমানো
- ড্রিলিং এলাকা থেকে কাটিংগুলি সরিয়ে ফেলা
- শিলা বিভাজন দক্ষতা বৃদ্ধি করা
অগ্রভাগের আকার নির্ধারণের মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ছিদ্রের ব্যাস: সরাসরি প্রবাহের হার এবং চাপ হ্রাসের উপর প্রভাব ফেলে
- প্রবাহ সহগ (Cv): তরল প্রবাহের ক্ষমতা পরিমাপ করে
- উপাদানের কঠোরতা: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাদা থেকে ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা নির্ধারণ করে
সাধারণ অগ্রভাগের আকার এবং স্পেসিফিকেশন
নীচের সারণীতে রোলার কোন বিটের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত অগ্রভাগের আকারগুলি তুলে ধরা হয়েছে, যা ছিদ্রের ব্যাস, প্রবাহের বৈশিষ্ট্য এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
| অগ্রভাগের আকারের কোড | অগ্রভাগের বাইরের ব্যাস (মিমি) | অগ্রভাগের অ্যাসেম্বলি দৈর্ঘ্য (মিমি) | অগ্রভাগের আউটলেট ব্যাস (মিমি) | উপযুক্ত ট্রাইকোন ড্রিল বিটের আকার (ইঞ্চি) | উপযুক্ত ট্রাইকোন ড্রিল বিটের আকার (মিমি) |
|---|---|---|---|---|---|
| S0 | 18.12 | 15.96 | 6-14 | 3 1/2 - 4 | 88.9-101.6 |
| S1 | 20.3 | 17.48 | 6-14 | 4 1/8 - 5 3/4 | 104.8-146.1 |
| S2 | 23.5 | 19.05 | 6-16 | 5 7/8 - 7 3/8 | 149.2-187.3 |
| S3 | 29.74 | 20.62 | 6-22 | 7 1/2 - 8 1/4 | 190.5-209.6 |
| S4 | 32.89 | 26.97 | 6-22 | 8 3/8 - 14 5/8 | 212.7-349.3 |
| S5 | 40.84 | 26.97 | 6-22 | 14 3/4 - 26 | 374.7-914.4 |
| SC2 | 23.5 | 26 | 6-14 | 8 3/8 - 11 | 212.7-279.4 |
| SC4 | 32.89 | 35.32 | 6-22 | 11 5/8 - 17 1/2 | 395.3-914.4 |
অগ্রভাগের সিরিজের অ্যাপ্লিকেশন বিভাজন
RC-100 সিরিজ: হালকা-শুল্ক ড্রিলিং
নরম ফর্মেশনে অগভীর কূপের জন্য আদর্শ, RC-100-এর ছোট ছিদ্র (6.35–10 মিমি) কম চাপের পরিস্থিতিতে অতিরিক্ত পরিধান রোধ করে তরল বেগ এবং চাপকে ভারসাম্যপূর্ণ করে। জল কূপ ড্রিলিং এবং অগভীর তেল অনুসন্ধানে সাধারণ।
RC-200 সিরিজ: মাঝারি-শুল্ক অপারেশন
RC-200 সিরিজ শেল বা ডলোমাইটে মাঝারি-গভীরতার ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত, 10.5–15 মিমি ছিদ্র কাটিংগুলি পরিষ্কার করার জন্য সর্বোত্তম প্রবাহ সরবরাহ করে, বিটের স্থিতিশীলতার সাথে আপস না করে। উপকূলীয় তেল ও গ্যাস ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
RC-300 সিরিজ: ভারী-শুল্ক হার্ড রক ড্রিলিং
কঠিন শিলা গঠনের জন্য প্রকৌশলী, RC-300-এর ডায়মন্ড-কোটেড WC উপাদান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রানাইট বা ব্যাসাল্ট থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এর 15.5–20 মিমি ছিদ্র দক্ষ শিলা বিভাজনের জন্য উচ্চ-চাপের কাদা প্রবাহ (1000+ psi) সমর্থন করে।
RC-400 সিরিজ: বৃহৎ ব্যাসের বোরহোল
12.25+ ইঞ্চি বিটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, RC-400-এর বৃহত্তর ছিদ্র (20.5–25 মিমি) নরম পলিতে উচ্চ-ভলিউম কাদা প্রবাহ পরিচালনা করে, যা উপকূলীয় ড্রিলিং বা বৃহৎ-ব্যাসের পাইপলাইন প্রকল্পগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
RC-500 সিরিজ: বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন
সংমিশ্রিত সিরামিক নির্মাণ সহ, RC-500 ক্ষয়কারী কাদার রাসায়নিক অবনতি প্রতিরোধ করে, যা গভীর জলের কূপ ড্রিলিং বা উচ্চ-তাপমাত্রার তরল সহ ভূতাপীয় প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অগ্রভাগের আকার নির্বাচনের মূল বিষয়গুলি
1. গঠনের কঠোরতা
- নরম গঠন (বেলেপাথর): নিয়ন্ত্রিত প্রবাহের জন্য ছোট অগ্রভাগ (RC-100, 6.35–10 মিমি) নির্বাচন করুন।
- কঠিন গঠন (গ্রানাইট): শিলা ভাঙা বাড়ানোর জন্য উচ্চ-গতির কাদার জন্য বৃহত্তর অগ্রভাগ (RC-300, 15.5–20 মিমি) প্রয়োজন।
2. ড্রিলিং তরল বৈশিষ্ট্য
- উচ্চ-সান্দ্রতা কাদা: বৃহত্তর অগ্রভাগ (RC-400/500) অতিরিক্ত চাপ হ্রাস প্রতিরোধ করে।
- নিম্ন-সান্দ্রতা কাদা: কাটিং অপসারণের জন্য পর্যাপ্ত বেগ বজায় রাখতে ছোট অগ্রভাগ (RC-100/200)।
3. বিট আকার এবং প্রকার
- ছোট বিট (4.5–8.5 ইঞ্চি): RC-100/200 সিরিজ ব্যবহার করুন (6.35–15 মিমি ছিদ্র)।
- বৃহৎ বিট (12.25+ ইঞ্চি): ভারসাম্যপূর্ণ প্রবাহ বিতরণের জন্য RC-400/500 সিরিজ (20.5+ মিমি ছিদ্র) প্রয়োজন।
4. অপারেশনাল চাপ
- উচ্চ-চাপ সিস্টেম (1500+ psi): ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ডায়মন্ড-কোটেড অগ্রভাগ (RC-300) বেছে নিন।
- নিম্ন-চাপ সেটআপ (500–1000 psi): কার্বাইড বা ইস্পাত অগ্রভাগ (RC-100/400) খরচ-কার্যকর।
অগ্রভাগের দীর্ঘায়ুর জন্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
- নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতিটি ড্রিলিং রানের পরে পরিধান, ফাটল বা বাধা পরীক্ষা করুন।
- কাদা পরিস্রাবণ: তরলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা কমাতে উচ্চ-দক্ষতা ফিল্টার ব্যবহার করুন।
- সংরক্ষণ সুরক্ষা: আর্দ্র পরিবেশে মরিচা রোধ করতে অ্যান্টি-কোরোশন হাতাগুলিতে অগ্রভাগ রাখুন।
- সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা: অসম প্রবাহ এবং বিট কম্পন এড়াতে নিশ্চিত করুন অগ্রভাগ সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে।
উপসংহার
রোলার কোন বিটের জন্য সঠিক অগ্রভাগের আকার নির্বাচন করা ড্রিলিং দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার জন্য এবং অপারেশনাল খরচ কমাতে গুরুত্বপূর্ণ। অগ্রভাগের স্পেসিফিকেশন (যেমন, নরম গঠনের জন্য RC-100, কঠিন শিলার জন্য RC-300) গঠন প্রকার, কাদার বৈশিষ্ট্য এবং বিটের আকারের সাথে মিল রেখে, অপারেটররা কাটিং অপসারণ বাড়াতে পারে, বিটের জীবনকাল বাড়াতে পারে এবং ডাউনটাইম কমাতে পারে। কাস্টম অগ্রভাগ সমাধান বা প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য, আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত সমাধান খুঁজে পেতে আমাদের ড্রিলিং সরঞ্জাম বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন।