কোম্পানির খবর টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলিতে কোন লেপ ব্যবহার করা যেতে পারে?

টংস্টেন কার্বাইড ইতিমধ্যে তার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, কিন্তু অনেক শিল্প দৃশ্যকল্প যেমন উচ্চ তাপমাত্রা যন্ত্রপাতি, ক্ষয়কারী পরিবেশেবা কম ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশন ✓ এটি এখনও একটি অতিরিক্ত বুস্ট প্রয়োজনলেপগুলি সমাধানঃ তারা তার কোর শক্তি পরিবর্তন না করেই টংস্টেন কার্বাইডের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।সঠিক লেপটি একটি টংস্টেন কার্বাইড পণ্যের জীবনকালকে ২৫ গুণ বাড়িয়ে তুলতে পারে, এর কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং নতুন ব্যবহারের জন্য উন্মুক্ত করতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, শক্ত ধাতু যন্ত্রপাতি বা সমুদ্রের জলে কাজ)কিন্তু এতগুলি লেপ পাওয়া যায়, আপনি কিভাবে নির্বাচন করবেন? এই নিবন্ধটি টংস্টেন কার্বাইডের জন্য সবচেয়ে সাধারণ লেপ, তাদের মূল সুবিধা, আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন,এবং কিভাবে আপনার চাহিদা জন্য সঠিক এক চয়নসমস্ত বিষয়বস্তু বাস্তব শিল্প অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে, সহজ ব্যাখ্যা এবং কার্যকর অন্তর্দৃষ্টি সহ।

নির্দিষ্ট লেপগুলির মধ্যে ডুব দেওয়ার আগে, আসুন পরিষ্কার করিকেন?টংস্টেন কার্বাইডের লেপ প্রয়োজন। যদিও এটি কঠিন, এটির কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছেঃ

• উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন: 500°C (932°F) এর উপরে, uncoated টংস্টেন কার্বাইড অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে, একটি ভঙ্গুর অক্সাইড স্তর গঠন করে যা ছিঁড়ে যায় এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।
• উচ্চ ঘর্ষণ: স্লাইডিং বা ঘোরানো অংশগুলিতে (যেমন, সিলিং, বিয়ারিং), লেপবিহীন টংস্টেন কার্বাইড ঘর্ষণ সৃষ্টি করে যা শক্তি অপচয় করে এবং পরিধান ত্বরান্বিত করে।
• কঠোর পরিবেশে ক্ষয়: কোবাল্ট-বন্ধিত টংস্টেন কার্বাইড (সবচেয়ে সাধারণ প্রকার) সমুদ্রের পানি, রাসায়নিক পদার্থ বা আর্দ্র অবস্থার মধ্যে মরিচা বা ক্ষয় হতে পারে।
• যন্ত্রপাতিতে নির্মিত প্রান্ত (বিইই): নরম ধাতু (উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম) কেটে ফেলার সময়, ধাতব চিপগুলি টংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামটির প্রান্তে আটকে থাকে, কাটা মান নষ্ট করে।

লেপগুলি একটি পাতলা, প্রতিরক্ষামূলক স্তর যুক্ত করে এই সমস্যাগুলি সমাধান করে (সাধারণত 2 ′′ 10 মাইক্রোমিটার পুরু) যা টংস্টেন কার্বাইডের অন্তর্নিহিত কঠোরতা হ্রাস না করে নির্দিষ্ট দুর্বলতাগুলিকে লক্ষ্য করে।

সমস্ত লেপ একইভাবে কাজ করে না। নীচে শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত বিকল্পগুলি রয়েছে, তাদের মূল উদ্দেশ্য অনুসারে সংগঠিত (যেমন তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের) ।প্রতিটিতে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে এটি মেলে সাহায্য করার জন্য মূল বিবরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে.

একাধিক লেপ উপলব্ধ থাকলে, আপনার পণ্যের সাথে লেপের শক্তি মিলিয়ে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।নির্দিষ্ট ব্যবহারের ক্ষেত্রেআপনার পছন্দ সংকীর্ণ করার জন্য এই চারটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন:

• ঘর্ষণের কারণে পোশাক পরা (উদাহরণস্বরূপ, কাটিয়া, মিলিং): টিআইএন বা ডিএলসি (উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের) নির্বাচন করুন।
• উচ্চ তাপমাত্রা (যেমন, উচ্চ গতির যন্ত্রপাতি): TiAlN বা AlCrN (তাপ/অক্সাইডেশন প্রতিরোধের) নির্বাচন করুন।
• ক্ষয় (যেমন, সমুদ্রের জল, রাসায়নিক পদার্থ): CrN (সর্বোত্তম জারা সুরক্ষা) নির্বাচন করুন।
• কম ঘর্ষণ (যেমন, সীল, বিয়ারিং): DLC বা CrN (নিম্ন ঘর্ষণ সহগ) নির্বাচন করুন।

• <৪০০°সিঃ ডিএলসি, টিআইএন
• ৪০০-৮০০°সিঃ টিআইএলএন, সিআরএন
• > ৮০০°সিঃ AlCrN (শুধুমাত্র চরম তাপের জন্য বিকল্প)

• ইস্পাত/কাস্ট লোহার যন্ত্রপাতি: TiN (খরচ কার্যকর) বা TiAlN (উচ্চ গতির) ।
• অ্যালুমিনিয়াম/মৃদু ধাতুর যন্ত্রপাতি: CrN বা DLC (BUE হ্রাস করে) ।
• সমুদ্রের জল/রাসায়নিকের সাথে যোগাযোগ: CrN (ক্ষয় প্রতিরোধী) ।
• খাদ্য/মেডিকেল ডিভাইসের সাথে যোগাযোগ: ডিএলসি (বিষাক্ত নয়, দূষণকারী নয়) ।

লেপগুলি খরচ-সামঞ্জস্যের পারফরম্যান্স এবং দামের দিক থেকে ভিন্নঃ

• বাজেট অনুকূল: টিআইএন (সবচেয়ে সস্তা, সাধারণ ব্যবহারের জন্য ভাল) ।
• মাঝারি পরিসীমা: TiAlN, CrN (বহুমুখী, বেশিরভাগ শিল্পের প্রয়োজনের জন্য ব্যয়বহুল) ।
• প্রিমিয়াম: ডিএলসি, এলসিআরএন (চিকিৎসা বা চরম তাপের মতো বিশেষায়িত দৃশ্যের জন্য) ।

এমনকি অভিজ্ঞ পেশাদাররাও লেপ বেছে নেওয়ার সময় ভুল করে। এখানে সর্বাধিক ঘন ঘন পৌরাণিক কাহিনী এবং কেন তারা ভুলঃ

ঘটনা: 10 মাইক্রোমিটারের বেশি পরাস্তকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে নাঃ তারা প্রভাবের অধীনে ফাটতে বা ছিঁড়ে ফেলতে পারে। বেশিরভাগ শিল্প পরাস্তকরণ 2-5 মাইক্রোমিটার পুরুঃটংস্টেন কার্বাইড বেসের সাথে নমন করার জন্য যথেষ্ট পাতলা, এটি রক্ষা করার জন্য যথেষ্ট পুরু।

ঘটনা: কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য একটি লেপ যা দুর্দান্ত (যেমন, টিআইএএলএন) সমুদ্রের পানিতে ব্যর্থ হবে (কোনও ক্ষয় প্রতিরোধের নেই) । সর্বদা লেপটি অংশের নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জের সাথে মেলে (তাপ, ক্ষয়,ঘর্ষণ) ⇒এখানে ⇒এক-আকার-ফিট-সব. "

ঘটনা: লেপগুলি ভাল টংস্টেন কার্বাইডকে উন্নত করে তারা নিম্নমানের উপাদানটি ঠিক করতে পারে না। একটি পোরাস বা খারাপভাবে সিন্টারড টংস্টেন কার্বাইডের অংশটি এমনকি উপরের লেপের সাথেও ব্যর্থ হবে।সর্বদা একটি উচ্চ গ্রেড টংস্টেন কার্বাইড বেস দিয়ে শুরু করুন.

ঘটনা: লেপহীন অংশগুলি দ্রুত পরা যায় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। লেপযুক্ত টংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামটি 20~30% বেশি খরচ করতে পারে,কিন্তু এটি ২ ০৫ গুণ বেশি সময় স্থায়ী হয় ০ শ্রম এবং প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইমের উপর অর্থ সাশ্রয় করে.

আপনি লেপ অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তিগত বিবরণ জানতে হবে না, কিন্তু মৌলিক বুঝতে আপনি সরবরাহকারীদের সঙ্গে কাজ করতে সাহায্য করে।

• পদার্থগত বাষ্প অবক্ষয় (পিভিডি): সর্বাধিক জনপ্রিয় পদ্ধতি। এটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম এবং নিম্ন তাপমাত্রা (300 ~ 500 °C) ব্যবহার করে টংস্টেন কার্বাইড পৃষ্ঠের উপর লেপ পরমাণু জমা দেয়। পিভিডি লেপগুলি (যেমন, টিআইএন, টিআইএলএন) পাতলা, অভিন্ন,এবং টংস্টেন কার্বাইডে ভালভাবে আবদ্ধ হয়.
• রাসায়নিক বাষ্প অবক্ষয় (সিভিডি): একটি লেপ গঠনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা (800 ~ 1000 ° C) এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে। সিভিডি লেপগুলি পিভিডি এর চেয়ে ঘন এবং আরও পরিধান-প্রতিরোধী, তবে উচ্চ তাপ কিছু টংস্টেন কার্বাইড গ্রেডকে দুর্বল করতে পারে।এটি প্রায়ই AlCrN বা পুরু TiN লেপ জন্য ব্যবহৃত হয়.
• তাপীয় স্প্রে: খুব কমই যথার্থ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন সরঞ্জাম) তবে বড় পরিধানের অংশগুলির জন্য সাধারণ (যেমন খনির আস্তরণের জন্য) । এটি লেপ উপাদান গলে যায় এবং এটি টংস্টেন কার্বাইড পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করে।অপরিশোধিত লেপ.

টংস্টেন কার্বাইডের শক্তি তার অন্তর্নিহিত কঠোরতাতে রয়েছে, কিন্তু লেপগুলি "ভাল" অংশগুলিকে "মহান" অংশে পরিণত করে। সঠিক লেপটি আপনার টংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামগুলিকে কঠিন ধাতুগুলি মেশিন করতে দেয়,আপনার সীল সমুদ্রের পানিতে শেষ, এবং আপনার উচ্চ তাপ অংশ অক্সিডেশন প্রতিরোধ সব প্রতিস্থাপন খরচ কমানোর সময়।

আপনি যদি নিশ্চিত না হন (উদাহরণস্বরূপ, একটি নতুন সরঞ্জাম ডিজাইন বা একটি কঠিন পরিবেশের জন্য একটি অংশ), তবে আপনি যদি আপনার অংশটি ব্যবহার করতে চান তবে আপনি এটিকে একটি নতুন অংশে রূপান্তর করতে পারেন।এমন একজন সরবরাহকারীর সাথে কাজ করুন যিনি আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য লেপগুলি পরীক্ষা করতে পারেন.